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数控机床液压系统采用什么冷却方式
路人丁
基本都是回油路上的风冷却器,同时加大油箱容积,再就是设计好系统,避免高压溢流。
2023-10-25
2条回答
问
什么是全闭环控制数控机床
威海九歌
全闭环与半闭环相对应,半闭环数控机床即机床靠伺服电机内部自带的编码器来反馈机床行走的状态,由于传动环节存在误差,所以半闭环数控机床并不能真实的反映机床的行走状态,机床精度稍低一筹/ 而全闭环数控机床采用光栅尺对机床运动部件进行实时的反馈,通过数控系统处理后将机床状态告知伺服电机,伺服电机通过系统指令自动进行运动误差的补偿,由于光栅尺反映的是运动部件的真实行走状态,通过补偿就减小了机床的运动误差,所以全闭环数控机床的精度就比较高.
2023-08-21
4条回答
问
数控机床主传动系统有哪些基本要求
匿名用户
转速 准确定位精准电机加减响应快刚性强
2023-08-16
2条回答
问
数控机床主轴轴承用什么润滑脂
匿名用户
轴承1500速度不算太高用,但是也要采用高温高速轴承脂,润滑性和耐久性更好,常用型号有:德国克虏伯的702;705虎头HOTOLUBE的全合成高温高速轴承脂或者全合成高速轴承脂博士BOSH的hws222这些型号网上都容易查找到
2023-07-21
5条回答
问
数控机床的PMC跟谁相连接谢谢
澎湃小伙
1、首先我介绍一下PMC的定义:即可编程控制器,配合CNC完成数控机床的辅助控制。在SIMENS系统中也被称为PLC,在FANUC系统中称为PMC。它主要控制的是个坐标轴的位置控制,辅助控制一些机床的冷却、润滑等系统的启停,部件的夹紧松开,主轴的正反转和自动换刀等。2、和PMC连接的部分有,CNC装置(即数控系统)、主轴控制单元、机床的辅助控制单元希望对您有帮助
2023-06-25
4条回答
问
传感检测技术在数控机床中的用途
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位移检测-----所用传感器有:脉冲编码器,直线光栅,旋转变压器,感应同步器 位置检测-----接触式传感器,接近开关 速度检测-----常用的有测速发电机和脉冲编码器等 压力检测-----压电式传感器、压阻式传感器和电容式传感器 温度检测-----常见的有以铂、铜为主的热电阴传感器、以半导体材料为主的热敏电阻传感器和热电偶传感器等。在数控机床上, 温度传感器用来检测温度从而进行温度补偿成过热保护。 刀具磨损监控-----刀具磨损到一定程度会影响到工件的尺寸精度和表面粗糙度, 因此, 对刀具磨损要进行监控。当刀具磨损时, 机床主轴电动机负荷增大, 电动机的电流和电压也会变化, 功率随之改变, 功率变化可通过霍尔传感器检测。
2023-06-04
2条回答
问
数控机床电气控制和普通机床电气控制的区别。
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数控机床电气控制和普通机床电气控制的区别: 数控(Numerical Control,NC)技术是用数字化信息进行控制的自动控制技术;采用数控技术控制的机床,或者说装备了主控系统的机床,称为数控机床。数控机床是机电一体化的典型产品,现代数控系统又称为计算机数字控制(computer Numerical Control,CNC)系统。数控机床的特点: 数控机床是一种安装了程序控制系统的机床,该系统能逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的。 数控机床特点: 1) 加工精度高:数控机床是精密机械和自动化技术的综合体。机床的数控装置可以对机床运动中产生的位移、热变形等导致的误差,通过测量系统进行补偿而获得很高且稳定的加工精度。由于数控机床实现自动加工,所以减少了操作人员素质带来的人为误差,提高了同批零件的一致性。 2)生产较高:就生产效率而言,相对普通机床,数控机床的效率一般能提高2~3倍、甚至十几倍。主要体现在以下几个方面: a. 一次装夹完成多工序加工,省去了普通机床加工的多次变换工种、工序间的转件以及划线等工序。 b.简化了夹具及专用工装等,由于是一次装夹完成加工。所以普通机床多工序的夹具省去了,即使偶尔必须用到专用夹具。由于数控机床的超强功能夹具的结构也可简化。 3)减轻劳动强度,数控机床的操作由体力型转为智力型。 4)改善劳动条件,如深扬公司的产品采用全封闭护罩,机床不会有水、油、铁屑溅出,可有效保持工作环境的清洁 5)有利于生产管理: a. 程序化控制加工、更换品种方便; b. 一机多工序加工,减化生产过程的管理,减少管理人员; c. 可实现无人化生产。
2023-04-04
3条回答
问
数控机床主传动系设计有哪些特点
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应该和普车没有太大的区别,我认为最主要 是传动的高可靠性和高稳定性。高可靠性:数控机床一般是高转速精加工,其中一个环节出现问题,就会导致加工出现问题,轻则工件报废,重则造成生产事故。高稳定性:数控机床一般要求工件加工的高精度和较高的表面光洁度,如果稳定性差,势必导致工件报废率的增加和生产成本的增加。以上是个人的实践经验,仅供参考。
2023-02-23
3条回答
问
感应同步器的结构及用途是什么?#数控机床#
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感应同步器的结构及用途简介感应同步器也是一种非接触电磁式测量装置,它可以测量角位移或直线位移。感应同步器的特点是:感应同步器有许多极,其输出电压是许多极感应电压的平均值,因此检测装置本身微小的制造误差由于取平均值而得到补偿,其测量精度较高;测量距离长,感应同步器可以采用拼接的方法,增大测量尺寸;对环境的适应性较强,因其利用电磁感应原理产生信号,所以抗油、水和灰尘的能力较强;结构简单,使用寿命长且维护简单。(1)感应同步器的结构和工作原理感应同步器测量装置分为直线式和旋转式两种。直线式感应同步器由定尺和滑尺两部分组成。(2)感应同步器的工作方式 同旋转变压器工作方式相似,根据滑尺励磁绕组供电方式的不同,感应同步器的工作状态可分为相位工作方式和幅值工作方式两种情况。①相位工作方式(鉴相工作法) 给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以同频、同幅但相位相差的交流励磁电压,在相位工作方式中,感应输出电压是一个幅值不变的交流电压。由于耦合系数、励磁电压幅值以及频率均为常数,所以定尺感应电压只随空间相位角的变化而变化,即定尺感应电压与滑尺的位移值有严格的对应关系。通过鉴别定尺感应电压相位,即可测得滑尺和定尺的相对位移量。②幅值工作方式(鉴幅工作方式) 给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以同频率、同相位但幅值不同的交流励磁电压,当滑尺和定尺处于初始位置时,则0。 在滑尺移动过程中,在一个节距内任一0的点称为节距零点。当定尺、滑尺之间产生相对位移,即改变滑尺位置时,则,使得0。,定尺绕组上的感应电压实际上是误差电压,当滑尺位移量很小时,误差电压幅值和呈正比,因此可通过测量的幅值来测定位移量的大小。在幅值工作方式中,每当改变一个位移增量,就有误差电压产生。当超过某一预先整定的门槛电平时,就会产生脉冲信号,并以此来修正励磁信号、,使误差信号重新降到门槛电平以下(相当节距零点),以把位移量转化为数字量,实现了对位移的测量。
2023-01-31
1条回答
问
感应同步器的结构及特点分别是什么#数控机床#
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感应同步器的结构及特点感应同步器的构造其定尺和滑尺基板是由与机床热臌胀系数相近的钢板做成,钢板上用绝缘粘结剂贴以钢箔,并利用照像腐蚀的办法做成图示的印刷绕组。感应同步器定尺和滑尺绕组的节距相等,均为,这是衡量感应同步器精度的主要参数,工艺上要保证其节距的精度。一块标准型感应同步器定尺长度为250mm,为2mm,其绝对精度可达2.5,分辨率可达0.25。如果把定尺绕组和滑尺绕组B对准,那么滑尺绕组正好和定尺绕组相差1/4节距。也就是说,A绕组和B绕组在空间上相差1/4节距。感应同步器的定尺和滑尺尺座分别安装在机床上两个相对移动的部件上(如工作台和床身),当工作台移动时,滑尺在定尺移动。滑尺和定尺要用防护罩罩住,以防止铁屑、油污和切割液等东西落到器件上,从而影响正常工作。由于感应同步器的检测精度比较高,故对安装有一定的要求,如在安装时要保证定尺安装面与机床导轨面的平行度要求,如这两个面不平行,将引起定、滑尺之间的间隙变化,从而影响检测灵敏度和检测精度。
2023-01-31
1条回答
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