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问 锅炉给水泵制造商有哪些？
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问 DG锅炉给水泵型号参数是什么？
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问 多级锅炉给水泵好不好?
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问 锅炉给水泵改造成密封，步骤有哪些！
9aa6cb02ce35 目前所采用的轴封装置一般有以下几种形式：填料密封。机械密封，迷宫式密封。浮动环密封，而对于众多低压水泵，一般采用软填料密封。多用石棉。碳素纤维。聚四氟乙烯树脂等材料编织成方形或圆形。软填料密封具有用途广。价格便宜等特点。加软填料的水泵平时如渗漏，一般采用紧盘压盖的方法。如果无效，就必须停泵重新换填料。而软填料使用周期一般较短，且对轴套的磨损较大，这就使得平时的维护量增大，而且不经济。现阶段能否用其它方法代替盘根的使用呢？借鉴国外的经验并结合中国火电厂的实际，可用填料枪注射软填料的方法来代替盘根的使用�1改造步骤由于现阶段的低压水泵多用盘根密封，1．1清理填料室改造前彻底清理好水泵原有的填料室，不允许有任何杂质和污垢。如有水封圈，可弃之不用。此项工作必须揭盖进行，为了节省工时和材料，最好在水泵大修时进行。这样可使大修和改造同步。1．2水泵盖钻孔为了注射填料，必须在盖上加装注射孔接头。接头需专门加工，其螺纹需与填料枪接头相配合，并要加工接头压盖，对于有水封口的水泵，可以拆除水封管，直接在水封口上钻孔和攻丝。1．3加盘根为了防止填料外漏和内漏，需在填料室前后两端各加装一圈盘根，可以加碳素纤维盘根或聚四氟乙烯盘根。由于是揭盖后加盘根，因此加盘根时必须注意间隙配合要紧密。1．4加填料先用手把填料压入填料室，不需太紧。然后合上水泵盖，带拢盘根压盖，再用填料枪把填料加压注入即可。此时填料应较紧。 2注意事项根据对水泵的此种改造和维护的经历，需注意以下几项事项。2．1改造只能在正压泵上进行如在负压泵(如射水泵)上进行改造，填料容易吸入泵内。2．2盘根压盖不要太紧加装填料后紧盘根压盖时不要太紧，应有一定的松动。这样在用填料枪注射填料时，可根据压盖的松紧来判断填料是否注满。压盖由松变紧，则表示填料已注满。2．3填料补充试泵时，应根据泄漏状况补充填料�⒉ ４若填料太紧而冒烟，可以松一下盘根压盖，同时往填料室浇冷水冷却。泵在转动一段时间后，填料与轴套已磨合好，便不会再冒烟。2．4对泵盖上注射孔接头的要求泵盖上注射孔接头应配合紧密，可用生胶带缠绕，压盖内应有软性垫圈注射时不可用力太猛填料枪压力较高(最高可达10 MPa),因此注射时不可用力太猛，觉得枪柄有一定压力即可。 3优点通过改造前后泵的运行状况的比较，此种改造有以下几个优点。3．1节约资金虽然改造前投资较多,由于其经久耐用，而且是一次性投资，从一个较长时间看，比用盘根可节约资金约30％。3．2维护量小且方便当水泵运行较少时间即产生泄漏时，可直接用枪往填料室注射填料，而且不用停机，比紧盘根的方法要方便且效果好。而且此种填料使用周期较长，一般可达三个月以上(水泵连续运行状况下)。运行期内不需要换填料只需补充填料。3．3密封效果使用效果好，安全性高，使用范围广。由于该填料呈泥状，在有压情况下结合紧密，故密封效果好。该填料主要由碳素纤维，聚四氟乙烯，凯芙拉等合成原料制成，耐磨性高，摩擦系数小，而且有良好的不渗透性，对保护轴套很有利。经比较，轴套的使用周期比改造前长一倍以上。而且它不但用于冷水泵，还可以用于热水泵(如疏水泵),且适用于大小不等的水泵?如开式循环冷却水泵)等低压泵上进行改造，同时可减少维护和运行人员以及设备的渗漏点，促进全厂经济效益的提高。
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问 锅炉给水泵有哪些生产商？
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问 锅炉给水泵选立式的好还是卧式的好
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问 锅炉给水泵的允许最小流量一般是多少？为什么？
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问 多级锅炉给水泵性能有哪些?
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问 锅炉给水泵的日常维护
f4327be875fe 锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动化技术在锅炉给水中的应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。近年来由于锅炉给水泵故障造成锅炉停机的事故屡见不鲜，究其原因是设备维修部门没有很好把握锅炉给水泵故障出现的原因，文中就锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了简要论述，以此为设备维护保养部门提供更多可借鉴的资料。0 引言锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。1 锅炉给水泵故障原因分析现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。故障排除锅炉给水泵常见故障的分析与排除电动给水泵电动机过热的分析与排除对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高。此种情况必须及时进行检修，造成机组故障。对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查，常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一，其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。此种情况必须逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。给水泵泵体过热锅炉给水泵泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。锅炉给水泵流量不足锅炉给水泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。锅炉给水泵系统震动故障的排除锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响，严重危害机组安全稳定的运行，而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应首先检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如过线上述情况则可确定引起振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组振动依旧，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。以故障预防为主的日常养护现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。结论锅炉给水泵是现代锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全稳定运行有着重要的影响。因此，锅炉维护与管理部门必须重视锅炉给水泵系统的养护与管理，以故障预防为目的科学的进行养护，及时跟换使用寿命到期的零部件，避免零部件损坏后对机组造成更大的损坏。建立给水泵系统养护记录，根据锅炉运行情况以及记录科学的分析，确定更换时间，以此保障给水泵系统的稳定运行。这就需要维护部门要加强专业技术人员的培养，要求专业技术人才不仅具有较高的锅炉给水泵专业知识与技能，还要具有现代设备管理理念与方法。以科学的管理与较高水平的专业技能确保锅炉安全稳定运行。
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问 锅炉给水泵哪家靠谱？
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1条回答
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