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请问一下谁知道压力机的工作原理
zgkqth
机械压力机 简化就是曲柄滑块机构
2023-10-27
2条回答
问
开式可倾压力机与固定台的区别?
匿名用户
固定台压力机,其床身是一个整体,工作台不能调整角度。固定台压力机整体刚性好。固定台压力机没有太小型的。可倾斜压力机,其床身安装在两个地脚上,床身可垂直于地面,也可以前倾或后倾,工作台前后角度随床身改变。可倾斜压力机整体刚性差些。可倾斜压力机没有太大型的。
2023-10-21
2条回答
问
开式可倾工作台压力机和开式固定台压力机有甚么区分
2023-10-21
0条回答
问
压力机伺服控制系统有哪些
借你耳朵
最适合压力机的是科汇的开关磁阻伺服控制系统。该电机转子既无绕组,也无导体,更无永磁体,特别抗冲击,可靠性高,且节约资源,节能高效,智能数控。 角位移、电流双闭环伺服控制。科汇的开关磁阻伺服系统,可用于伺服曲柄压力机、伺服螺旋压力机和伺服液压机。电机直接驱动,结构简单,伺服性能可靠。
2023-10-20
2条回答
问
液压油什么型号适合压力机用?
2023-10-15
0条回答
问
开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点?
匿名用户
开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差,因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀。
2023-09-12
2条回答
问
可倾式压力机和可倾式双柱压力机有什么不同
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可倾式压力机是普通的冲床,老式的机械机构传动用的是曲轴,可倾式双柱压力机是说上面有两个平衡缸在冲压,拉深和咬合工作中精度更高,设备更耐用,想了解百度善利去问下就可以了
2023-03-16
3条回答
问
摩擦压力机与开式可倾压力机相比有何优势,效率上的差距有多大?
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摩擦压力机与开式可倾压力机相比最大的特点就在于它那摩擦飞轮的储能功能;能将空载时的能量储存起来,带到压下时释放出来。所以综合效率至少提高了15%
2023-03-15
3条回答
问
通用压力机的电动机和飞轮的作用和关系如何?
9aa6cb02ce35
电机在空载期间为飞轮储能,在负载期间飞轮释放能量,如果没有飞轮电机在负载时刻将发生堵转。
2023-02-07
1条回答
问
摩擦压力机丝杆螺母加工方法
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摩擦式压力机的冲压设备的安全装置 摩擦式压力机的冲压设备防护装置的形式较多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。 1)机械式防护装置 主要有以下3种类型: 1.推手式保护装置,是一种通过与滑块联动的,通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。 2.摆杆护手装置又称拨手保护装置,是运用杠杆原理将手拨开的装置。 3.拉手安全装置,是一种用滑轮、杠杆、绳索将[1]操作者的手动作与滑块运动联动的装置。 机械式防护装置结构简单、制造方便,但对作业干扰较大,操作工人不大喜欢使用,应用比较局限。 2)双手按钮式保护装置 是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时,强制将人手限制在模外,实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下2个按钮时,中间继电器才有电,电磁铁动作,滑块起动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态,若中途放开任何1个开关时,电磁铁都会失电,使滑块停止运动;直到滑块到达下死点后,凸轮开关才闭合,这时放开按钮,滑块仍能自动回程。 3)光电式保护装置 是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源,形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时,使光束受阻,发出电讯号,经放大后由控制线路作用使继电器动作,最后使滑块自动停止或不能下行,从而保证操作者人体安全。 光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。摩擦式压力机的特点:1.摩擦压力机机架采用分体式予应力结构,由底座、横梁、立柱通过四跟拉杆组合在一起。克服了整体式机身由于应力集中经常出现断裂的缺陷,且大大提高机架的使用寿命。2.摩擦压力机铜螺母材质为铸铝铁锰铜合金(zcuzn26al4fe3mn3)。毛坯为离心浇注,由离心浇注的铜螺母内部组织结构均匀,密度大,不易产生气孔、砂眼、缩松等铸造缺陷,增强了铜螺母的耐磨性,提高了使用寿命。3.双盘摩擦压力机两操纵缸位于主轴的两端,直接操纵主轴左右移动,省去了复杂的操纵装置(如连杆、拨叉等),结构简单,操纵灵活。4.压力机摩擦盘之一兼作大皮带轮,缩短主轴长度,减轻了整机重量。5.采用最新箱式刹车装置制动摩擦压力机飞轮,从而使螺杆滑块制动,制动力矩大,灵活可靠,并在全行程内任意位置实现制动。6.摩擦压力机操作全部使用电器控制,可实现一次、两次连续打击及按需要预选能量。7.双盘摩擦压力机采用电动润滑装置,一开机自动润滑各润滑点。如果是负载过大长期磨损或者质量的原因,一般时间会比较长。如果是安装不同步造成丝杆材料疲劳断裂,这种断裂可以在短期内发生 还有热处理的问题,加工不周或使用不周。利兴丝杠希望能帮助你
2023-02-07
2条回答
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