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空压机在使用方面需要注意什么问题
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螺杆式空压机平时注意事项2010-04-10 14:52螺杆式空压机长时间未启动前之检查:1, 手动转动主机数十下,以防启动时压缩机主机缺油时烧毁主机头。2, 检查油气桶中润滑油的容量是否充足,油量不宜过多,也不宜过少,机器正常运行后,确定油位计中油面在上限与下限中间之上为最佳。查看油品是否下降 ,打开油气桶低部,排少量润滑油,油品是否过黑,如有必要,从新做次保养最佳。3, 如压缩机油量不足时,应在停机时按下紧急停车按钮后从加油口注入润滑油,打开加油口螺栓时,应关闭相应阀门,确保压缩机无内压的情况下打开。4, 缓慢打开油气桶底部泻油阀,排放桶内应停机时产生的冷凝水排除,直到润滑油流出为止,若忽略此工作,则润滑油使用寿命会缩短,容易造成轴承烧损。5, 如压缩机为皮带转动方式时,检查传动皮带是否有松度,有之调整,如超出调整范围,应及时更换皮带。6, 检查电器元件是否有松动。7, 如停机时间超过一年,应从新做次保养。螺杆式空压机平常使用时注意事项:1, 如空压机在运行时,突然断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断供电电源,以免突然供电时烧毁电控部分。2, 如电源线变动过时,必须注意机组转向是否正确,其方法是在启动时以点动的方式在非常短的时间内(约1秒)按下紧急停车按钮,并同时查看机组旋转方向,必须确保空压机的旋转方向正确,否则将在短短几秒内就有可能导致压缩机机组的损坏。3, 启动压缩机时,观察仪表指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油时,应立即按下紧急停车按钮停车检查。(注:只有出现特殊情况下,才可以人工按下紧急停车按钮,如需再重新启动,应等待2分钟的复位时间。)4, 压缩机组应由固定人员操作,操作人员应通读并理解说明书内容,了解压缩机的工作程序和安全注意事项。5, 当压缩机使用两年或10000小时时,应对压缩机油路以及冷却器进行系统清洗,应使用螺杆式压缩机专用清洗挤进行清洗。6, 空压机房应保持良好的工作环境,机房内通风良好、干燥,尘埃少,空气清洁,不含有害气体及亚硫酸等腐蚀性介质。7, 如压缩机工作环境恶劣,应缩短压缩机的保养以及适当进行系统清洗,避免应环境而造成空压机故障停机,严重时,甚至导致空压机主机抱死。8, 定期安排人员对空压机油气桶内以及储气罐进行排水,打扫空压机房,良好的工作环境,将大大提升空压机的使用寿命以及降低故障现象。9, 维护保养更换之三滤与润滑油,必须使用符合空压机的参数要求,不可使用劣质粗糙品代替。
2023-06-11
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活塞式空压机的种类
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上海德耐尔空气压缩机提醒您可以分为一下几类:单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。双作用——气体在活塞两侧被压缩。水冷式——指气缸带有冷却水夹套,通水冷却。风冷式——气缸外表面铸有散热片,空气冷却。固定式——空压机组固定在地基上。移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。有油润滑——指气缸内注油润滑,运动机构润滑油循环润滑。无油润滑——指气缸内不注油润滑,活塞和气缸为干运转,但传动机构由润滑油循环润滑。全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。
2023-04-14
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问
活塞式空压机的种类。
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上海德耐尔空气压缩机提醒您可以分为一下几类:单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。双作用——气体在活塞两侧被压缩。水冷式——指气缸带有冷却水夹套,通水冷却。风冷式——气缸外表面铸有散热片,空气冷却。固定式——空压机组固定在地基上。移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。有油润滑——指气缸内注油润滑,运动机构润滑油循环润滑。无油润滑——指气缸内不注油润滑,活塞和气缸为干运转,但传动机构由 润滑油循环润滑。全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。
2023-04-14
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活塞式空压机的分类特点
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德耐尔空压机专家告诉您,活塞式空压机一般以排气压力、排气量(容积流量)、结构型式和结构特点进行分类。 1.按排气压力高低分为: 低压空压机 排气压力≤1.0mpa 中压空压机 1.0mpa100m3/min 空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。 一般规定:轴功率<15kw、排气压力≤1.4mpa为微型空压机。 3.按气缸中心线与地面相对位置分为: 立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。z 角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度(v型、w型、l型等)。 卧式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸布置在曲轴一侧。 对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸对称布置在曲轴两侧./ x 4按结构特点分为: 单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。 双作用——气体在活塞两侧被压缩。 , f. h2 s; c0 z7 b 水冷式——指气缸带有冷却水夹套,通水冷却。 风冷式——气缸外表面铸有散热片,空气冷却。 固定式——空压机组固定在地基上。]5 } 移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。 有油润滑——指气缸内注油润滑,运动机构润滑油循环润滑。 无油润滑——指气缸内不注油润滑,活塞和气缸为干运转,但传动机构由润滑油循环润滑。 全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。
2023-04-13
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谁知道空压机的工作原理
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空压机工作原理简述 螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。2.压缩机润滑油 2.1 旋叶式压缩机 每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。旋叶式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用,使气体压缩成为可能。通常ISO68-150产品满足旋叶式压缩机的粘度要求。 2.2 往复式压缩机 往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1bar g至1000bar g(4)。往复式压缩机的油润滑汽缸,曲轴箱部件,线圈,活塞,阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承,十字接头,十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。然而,依靠气体分子量和流压操作,加工和碳氢化合物气体往复式压缩机的经典使用是ISO68-680产品。 在大多数往复式压缩机,一种流体作为润滑剂使用于所有部件。较小的往复式压缩机使用喷溅润滑油。较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。一些大型设备使用两种不同的润滑油,一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。由于汽缸润滑油须与气体共存,故必须与向下液流过程兼容。汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润滑作用。(2) 2.3螺旋式压缩机 注满螺旋式压缩机通常使用压缩烃和生产气体,流压范围从1-25 bar g(5)。它们具有许多优点,包括改进压缩效率,低流出温度,高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。螺旋式气体压缩机必须具备几种功能。它们润滑轴承,在螺杆与机架之间提供足够的密封,移去压缩过程中的热量,冲去压缩机中的任何微粒以及保护系统免于腐蚀。较低的粘度限制是10-20cSt在对轴承的油供温度以及5cSt在流出条件下以确保合适的密封。上部的润滑油粘度取决于为轴承提供足够的润滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220润滑油满足螺旋式压缩机的粘度要求。准确的粘度级别依赖于操作条件和气流成分。 由于系统的闭环设计,合成产品特别适用于螺旋式压缩机(图表1)。润滑油与压缩气体进入分离器。分离的油经过一个油冷却器再回流入压缩机。在这个过程中润滑油的降解可导致如轴承故障,密封不够或腐蚀等压缩机问题。在许多应用中,合成压缩机润滑油的使用能造成有效的烃压缩和生产气体离心压缩机主要由转子和定子两大部分组成。转子包括叶轮和轴。叶轮上有叶片,此外还有平衡盘和轴封的一部分。定子的主体是机壳(气缸),定子上还安排有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管及部分轴封等。离心压缩机的工作原理为,当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下,气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转,气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。 与往复式压缩机比较,离心式压缩机具有下述优点:1、结构紧凑,尺寸小,重量轻;2、排气连续、均匀,不需要级间中间罐等装置;3、振动小,易损件少,不需要庞大而笨重的基础;4、除轴承外,机件内部不需润滑,省油,且不污染被压缩的气体;5、转速高;6、维修量小,调节方便。 离心式压缩机通过高速旋转的叶轮,把原动机的能量传送给气体,使气体压力和速度提高,气体在压缩机内固定元件中将速度能转换为压力能。主要用来压缩和输送气体。离心式压缩机的工作原理是气体进入离心式压缩机的叶轮后,在叶轮叶片的作用下,一边跟着叶轮作高速旋转,一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动,并受到叶轮的扩压作用,其压力能和动能均得到提高,气体进入扩压器后,动能又进一步转化为压力能,气体再通过弯道、回流器流入下一级叶轮进一步压缩,从而使气体压力达到工艺所需的要求。
2023-04-13
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问
空压机的具体结构和工作原理
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由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
2023-04-13
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问
活塞式空压机的简介
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在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力 p a ,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后,排气阀打开。压缩空气送至输气管内,这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。活塞式空压机工作原理图1 —排气阀 2 —气缸 3 —活塞 4 —活塞杆5 —滑块 6 —连杆 7 —曲柄 8 —吸气阀9 —阀门弹簧
2023-04-12
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问
谁介绍一点空压机的知识给我
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空压机工作原理简述 螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。 2.压缩机润滑油 2.1 旋叶式压缩机 每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。旋叶式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用,使气体压缩成为可能。通常ISO68-150产品满足旋叶式压缩机的粘度要求。 2.2 往复式压缩机 往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1bar g至1000bar g(4)。往复式压缩机的油润滑汽缸,曲轴箱部件,线圈,活塞,阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承,十字接头,十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。然而,依靠气体分子量和流压操作,加工和碳氢化合物气体往复式压缩机的经典使用是ISO68-680产品。 在大多数往复式压缩机,一种流体作为润滑剂使用于所有部件。较小的往复式压缩机使用喷溅润滑油。较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。一些大型设备使用两种不同的润滑油,一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。由于汽缸润滑油须与气体共存,故必须与向下液流过程兼容。汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润滑作用。(2) 2.3螺旋式压缩机 注满螺旋式压缩机通常使用压缩烃和生产气体,流压范围从1-25 bar g(5)。它们具有许多优点,包括改进压缩效率,低流出温度,高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。螺旋式气体压缩机必须具备几种功能。它们润滑轴承,在螺杆与机架之间提供足够的密封,移去压缩过程中的热量,冲去压缩机中的任何微粒以及保护系统免于腐蚀。较低的粘度限制是10-20cSt在对轴承的油供温度以及5cSt在流出条件下以确保合适的密封。上部的润滑油粘度取决于为轴承提供足够的润滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220润滑油满足螺旋式压缩机的粘度要求。准确的粘度级别依赖于操作条件和气流成分。 由于系统的闭环设计,合成产品特别适用于螺旋式压缩机(图表1)。润滑油与压缩气体进入分离器。分离的油经过一个油冷却器再回流入压缩机。在这个过程中润滑油的降解可导致如轴承故障,密封不够或腐蚀等压缩机问题。在许多应用中,合成压缩机润滑油的使用能造成有效的烃压缩和生产气体(7)。
2023-04-12
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问
关于柴油机空压机
6680071067ba
车用柴油机上的空压机俗称打气泵,作用只有一个,就是给储气罐打气,储气罐中的气就是气刹车的刹车动力。没有其它作用,不用想的太复杂。
2023-02-09
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问
木工空压机漏油是什么坏了
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空压机在使用过程中常见的故障主要有三类:漏油故障、过热故障以及异响故障,下面分类进行分析与解决。 故障现象:在空压机的日常操作中,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。 故障原因: 1、油封脱落或油封缺陷漏油。 2、主轴松旷导致油封漏油。 3、结合面渗漏,进、回油管接头松动。 4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。 排除方法: 1、空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;阀门进口泵??工业洗衣机 2、检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。 3、检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管最小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。 4、检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。 5、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。 6、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。 7、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。 8、空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。
2023-02-09
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