- 问答
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问 蜗轮蜗杆减速机一般加的是什么油
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问 蜗轮蜗杆属于什么传动
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问 蜗轮蜗杆减速机有什么特点？
69eb29a2e32c 蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途广泛，并可正反运转。
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问 摆线减速机，无级变速减速机，我轮蜗杆减速机，齿轮减速机用到那种机器上那种场合
080108e858fe 如果回答你用哪种机器上的话，就强人所难了。机器太多，需要自动化传动的话，都有可能会去用到。 摆线减速机：行星减速机第一代产品，如果需要传动稳定，大冲击力的场合下使用。不过大多用在于搅拌行业。像化工液搅伴等 无级变速减速机：其实就是手动调速型减速器，不过调速范围小，看个人选择，也有用变频，电阻调速的（200W以下可以用电阻）。 蜗轮蜗杆减速机：最早的减速装置，一直用到今天也有其原因。最大的一个优点有自锁功能，因此蜗轮蜗杆减速机最多应用于提升，拉升装置，因为它的安全系数高。 齿轮减速机：是目前应用最广的一种。其传动效率比蜗轮高，传动也较平稳，大部分安装也比较方便，因此，像包装行业，流水线行业，自动化设备行业等等都有其身影
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问 摆线针和蜗杆减速机什么样的噪音小？那样的耐用？是两吨的反应釜上面用。
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问 什么是蜗轮减速机？
44325398f061 蜗轮减速器也可称之为蜗轮减速机，使用时更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。它是一种动力传递元件，可与普通电机、无级变速器等传动产品配套使用。蜗轮减速器机架的选用。原则上是根据减速器输出轴径的大小来确定机架型号，只要接口形式及尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮支。若选用带接板机架，蜗轮减速器的安装尺寸与机架不符时，在一定范围内可以调速接板与减速器的联接，满足用户要求。无支点机加强。机加强本身无轴的支承点。搅拌轴是以蜗轮减速器输出轴的两个支承轴承为受力支点，可用于传递小功率，不受或只受较小轴向负荷、搅拌不太强烈的搅拌装置。蜗轮减速器分为常见的铸铁蜗轮减速器与铝合金蜗轮减速器两种。[1]蜗轮减速器附刹车离合蜗轮减速器通常用于高转矩低转速的传动机构，将电动机以及其它较高转速的动力通过蜗轮减速器后，使转速降下来，并提高输出转矩。把蜗轮减速器安装于电动机与工作机组之间，由电动机输送动力，蜗轮减速器降速，从而把转速以及转矩由输出轴传递至工作机组。蜗轮减速器传动级数分为双级与单级，可根据机械设备的实际需求来选传动级数，而蜗轮减速器通常与马达、变速机配套使用。而单进双轴的蜗轮减速器，也可在其输入两端装置电磁离合器与电磁刹车器，形成一款减速、刹车、离合等功能兼备的优越减速机离合刹车组合。
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问 蜗轮蜗杆减速机是什么东东
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问 蜗轮蜗杆减速机的传动特点是什么？
cd0d7192d75c 蜗轮蜗杆减速机中的蜗轮蜗杆传动是由蜗杆与蜗轮组成，通常以蜗杆为主动轴，作减速之用。蜗杆运动具有传动比大而结构紧凑等优点，所以在各类机械、机床、冶金、起重运输等机械中都得到广泛应用。蜗轮蜗杆传动是在齿轮传动的基础上发展起来的，它具有齿轮传动的某些特点，即在中间平面通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平台内的啮合情况下齿轮齿条啮合相类似。又区别于齿轮传动的特性，即其运动特性相当螺旋副的工况。蜗轮蜗杆减速机的蜗杆相当于单头或者多头螺杆，而蜗轮相当于一个不完整的螺母包在蜗杆上。蜗杆本身轴线转动一周，蜗轮便相应转过一个或者多个齿。那么蜗轮蜗杆传动有什么特点呢？与齿轮传动相比较，蜗轮蜗杆传动具有传动比大，在动力传递中传递比为8～100之间。其传动平衡、噪音低、结构紧凑，在一定条件下可以实现自锁功能等特性而得到广泛使用。蜗轮蜗杆传动有一个缺点就是存在效率低、发热量大和磨损严重，蜗轮蜗杆减速机厂家经常采用减磨性好的有色金属制造，成本高等缺点，故不适合用于大功率和长时间连续工作的场合。
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问 齿轮减速机和涡轮蜗杆减速机有何区别?
1bb0f86925ba 蜗轮蜗杆传动优点？缺点？ 通过蜗杆与蜗轮间的啮合， 传递运动和动力的机构（由蜗轮、蜗杆与机架组成）。 传动比等于蜗杆线数（主动件）与蜗轮齿数（从动件）之比。 其中， k为蜗杆的线数， 而z为蜗轮的齿数。 蜗杆传动特点： 1.降速效果好； 2.传动平稳； 3.可自锁（即蜗杆主动可以带动蜗轮， 反之，蜗轮主动不能带动蜗杆）； 4.效率低（一般为0.7～0.8，要求自锁时，效率小于0.5）。 【总结】相关传动机构的比较表名称 传动形式 传动关系 特点 螺旋传动 回转运动变为直线运动 l＝nst 结构简单、降速比大、省力、普通螺旋机构能自锁、平稳无噪音；滚动螺旋机构：效率高、磨损小、灵敏平稳、较高的精度和轴向刚度、不能自锁、制造复杂成本高。 带传动 不改变传动形式 i＝n2/n1＝d1/d2 优点：传动平稳，结构简单，维护方便，传递距离比较远，具有吸振和过载保护能力； 缺点：外廓尺寸大，效率较低，传动带寿命较短，传动精度不高。 齿轮传动 i＝n2/n1＝z1/z2 优点：可靠，瞬时传动比恒定；适用载荷和速度范围大；机械效率高，寿命长，结构紧凑；可传递在空间任意配置的两轴之间运动。 缺点：振动和噪音较大，且不可无级调速；传动轴之间的距离不能过大；加工复杂，制造成本较高。 链传动 i＝n2/n1＝z1/z2 优点：与带传动比较，传递功率大，能保证准确的平均传动比并且外廓尺寸比较小；与齿轮传动比较，中心距较大；可在低速、重载条件下工作；效率较高 。缺点：不能保证瞬时转速和瞬时传动比；噪声较大，急速反向性能差，不能用于高速传动。 蜗杆传动 i＝n2/n1＝k/z 降速效果好、传动平稳、可自锁、效率低。
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问 涡轮蜗杆减速机跟齿轮减速机的区别，哪个适用范围更广？
冰雨梦 
2条回答
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