问关于挤出机温度区设置，大机和小机是不是不一样？

相信主管。。

正常啊，我们两台同样的机子，温度还不一样呢。

填充PP, 车间做的有道理。PP熔点本就不低了，加了填充，传热更慢，如果料子不及时熔。螺杆会强行摩擦严重破坏高分子。高-低比较好最后温度高，料子也高温破坏，而且增大了冷却用水量。35机最好是高 低 高。不然最后不好出料，如果好出料，最好也是高低 方式的温度控制。

不同的机子摩擦不一样。间隙不一样，温度自然不一样。特别是高转速，很多时候料出来了还是生的。下料的时候温度不高怎么行。

做实验和正式生产时肯定有区别的，且不考虑35机和65机的长径比等，仅从生产速度看，你生产用65机，前几段温度一定要高一些，而且还要看你的螺杆组合，捏合块放在什么位置，啮合程度是个什么样子的，最后就是接近机头的几段温度也是很讲究的，如果太低，你会发现排气孔会有料反出。实际经验：建议在挤出机上前段后段各开一个排气孔，以便观察无聊熔融情况。

工艺温度的设置主要还是看实际的生产情况，而前区温度低点主要是防止温度过高会导致物料过早熔融，从而出现下料困难、产量低等问题，但温度过低也会出现像你生产主管说的那样料都不融的情况，所以还是看实际的生产情况，但是你可以在大机设置你试验时的温度来做一下实验，看一下料的情况，毕竟实践才是检验真理的唯一标准！