问POM齿轮模具注塑工艺和浇口设计，齿轮直径不圆

1.在分流道上分别作一个流量调节阀，以使均匀分布的各个浇口的进胶量一致。2.做好沿齿轮周圈的排气槽，以及各个分流道末端的排气槽。3.较大的齿轮可做4,6,8.....点浇口均布进胶。直径100以上的齿轮，可使用顶针预定来进行补缩。4.精密级齿轮（四级以上）的模温应设置在80度左右。5.冷却水路应该是环形，均匀冷却。前后模一致。中间的孔也要做喷泉式水路。

这个用直流道满浇口比较好，就是中间圆孔的地方不要做成完全碰合，让胶料均匀流入模腔，就是整修浇口麻烦一点

采用圆盘浇口。或轮辐式浇口。

这是胶厚不均匀导致收缩不一样，我们就直接4点，夹角90度。胶口0.6-0.8。出现同圆度误差，很多情况都是注塑参数没调好，可以增长保压时间，保压压力，温度调高或调低。

注塑保压时间设定的长点，如10秒，冷却15秒，产品尽量打饱。因为POM的收缩很大，首先肯定你的模具是同心的，理论上只要注塑的产品复制了模具的同心就是好的。浇口三点也是可以的，因为我做过很多惠普打印机里齿轮产品。还有一种就是你的模具中间的PIN与外圆不同心，那就要模具更换PIN，这个问题也常见。产品可以用齿轮测试仪测量啮合度。