超声波焊接机要怎样进行日常维护、保养 ?

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  • 超声波焊接机的日常维护、保养、注意事项  超声波焊接机的原理;  基本原理是利用超声波换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20khz)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦,令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。  直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定于塑胶熔接机之夹具上,让其能量转换器(horn)直接在上面产生超声波振动效能而熔接。  传导熔接:即熔接时,离超声波振动,隔一段距离籍其超声波振动传导熔接。  特点:  a、超声波可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶;  b、超声波熔接时间极为短暂,通常范围(0.05-1秒);  c、可经由介质如水,油等熔接于接合面  d、超声波熔接效果,可达气密、液密等密封效果;  e、超声波可作直接与传导熔接;  f、超声波熔接能量因塑胶材质而异,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生熟,所以产品表面无伤痕之  顾虑,此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时,更能发挥其熔接效果;  g、 超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工;  h、 无须添加任何粘剂,操作简更快捷。  应用:  超声波应用范围极广,一般我们均熟悉被应用于医学、军事上,其中在工业领域中应用也极广泛。如超声波清洗,超声波熔接,超声波打磨抛光等等。在超声波熔接中,应用范围有:  1、 超声波熔接;2、超声波埋植;3、超声波成型;4、超声波铆接;5、超声波点焊;6、超声波振落(切除);7、超声波热熔。
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  • 超声波焊接机的日常维护和保养,基本就是以下几点:1、保持零件散热通风之良好。2、定期检查电线接头是否松动。3、焊头、底模及工作物常保持清洁。4、升降清槽、螺杆等定期摸黄油脂,并保持清洁。5、工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。(40°C以下)6、定期清洗空气滤清器,应使用清洗剂或水,不可使用挥发性 之溶剂。7、机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或 放置流体物。8、搬运机器时,发振箱应与机体分开(拆开电缆插座),搬运必 须小心,勿受撞击。9、长时间不使用时,请将本机外观擦拭上油保养,并盖上附机之封套,置于干燥通风场所。 10、每月应打开控制箱上盖,用干净不带水份空气枪,清除箱内 粉尘。铭扬超声波为您解答,希望对您有帮助。
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