问变频调速电机的问题

1.主要为电压源型，和电流源型，我国主要为交直交电压型，电压只要为单相220v，三相220v，380v，690v，中压为3.3KV,,6KV,10KV2.变频器可以直接接普通电机，但是普通电机在非50hz条件下运行，热损大，变频电机设计就考虑到频率变化一般适应频率可以到120hz。变频器一般的控制方式为，V/F开环，SVC无速度传感器矢量，矢量控制（各个厂家叫法不同，西门子叫空间矢量变频，ABB叫直接转矩矢量控制，AB叫FVC磁定向矢量控制）矢量控制的主要作用是把交流电机等效为直流可以独立控制转矩输出。

一、根据电源的性质可分为电压型和电流型两种。二、变频调速电机是电机上面直接连接有变频调速器，而普通的三相电机需要用户自己去连接变频调速器。

其实在转矩要求不高的场合（就是要求转速），用不用变频专用电机都无所谓，所谓的变频专用电机就是加了个散热风扇和电机转子的制作有所不同。因为使用变频器的电机转子温度高了以后输出转矩会变小。你首先确定你的设备需要多大的转矩可以正常工作，才能确定电机的参数。如果你需要转矩高，可以选用极对数高的。选定点击后，再根据需要选变频器。我用过西门子和三菱的，都不错。都支持矢量，感觉三菱的好用一些。它的菜单比较直观。转速调节你可以根据实际需求设置变频器的输出频率，用“遥控”（三菱）功能配合按钮实现递增或递减，也可以用电位器。如果频率较低，可能会出现转矩不够的现象。可适当增加减速装置，实现转矩增大功能。以上仅为个人实际心得。

1.根据电源的性质可分为电压源型，和电流源型，我国主要为交直交电压型，电压只要为单相220v，三相220v，380v，690v，中压为3.3KV,,6KV,10KV2.变频器可以直接接普通电机，但是普通电机在非50hz条件下运行，热损大，变频电机设计就考虑到频率变化一般适应频率可以到120hz。变频器一般的控制方式为，V/F开环，SVC无速度传感器矢量，矢量控制（各个厂家叫法不同，西门子叫空间矢量变频，ABB叫直接转矩矢量控制，AB叫FVC磁定向矢量控制）矢量控制的主要作用是把交流电机等效为直流可以独立控制转矩输出。

变频器有很多类型，如：矢量，恒转矩等等。变频电机是根据用变频器后电机的工作频率发生了很大的变化，在电机的磁路上做了特殊处理，电机的降温风扇另用一个小电机带动，该电机另用一电源不受变频器的影响

1.变频调速采集回馈信号，一般回馈信号为电压信号，电流信号。通过内部比值，输出不同频率的电压。2.一般三相异步电动机都可以采用变频控制，但控制频率在电机设定频率一下。对于普通电机和变频电机的区别，下面我针对变频电机作一下介绍，相信一般三相异步电动机已经有较深了解了吧。变频电机的特点 1、电磁设计 对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下： 1） 尽可能的减小定子和转子电阻。 减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增 2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。 3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。 2、结构设计 再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题： 1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。 2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。 3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。 5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。希望对你有用。