求电动车电瓶的制作过程。

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  • 制作过程是很复杂的
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  • 1.VRLA电池工厂生产流程 1.1铸铅零件 1.2包板 1.2.1包板结构=正极板(PbO2)+AGM(玻璃纤维与棉的混合物)+负极板(棉状铅) 1.2.2极板结构=板栅(成分铅钙,可把电集中在极耳,固定铅膏)+铅膏(主要放电物质)+极耳 1.2.3电池中电流容量大小与正负极配比密切相关。 Eg,12V7.5A 4+5-,6V4AH2+3- 1.3入铁盒。烧焊的前序动作,用于装包板。 1.4上梳,形成烧焊部位。 1.5摆铅零件。 1.6烧焊。 1.6.1焊合包板的正极板极耳,形成包板的正极点(铅零件)。焊合包板的负极板极耳,形成电池的负极点(铅零件)。 1.6.2烧焊是VRLA的瓶颈产能。旭威有两把烧焊,1000PCS/把/天,总产能2000PCS/2把/天。 1.7下模装底槽。 1.7.1下模前,在正极连接处划红线,以示正极。 1.7.2底槽为高强度,耐撞击的    ABS材质。 1.8对焊。电池组的正负极对焊,形成回路。 1.9试盖。 1.10查假焊,扶正极位。 1.11短路测试,用极板短路测试仪。 1.12标型号,于电池盖上。 1.13配胶,倒封盖胶。 1.13.1胶为环氧树脂,起密封作用。 1.14封盖。 1.14.1电池底槽部位倒对盖口,向下正位,防露胶。露胶会导致酸稀释不到位,加大自放电,也可能导致内短路。 1.14.2注意密封要到位,否则易导致极板氧化,使电池的容量降低、寿命减短。 1.14.3在正负极呈对角状态时,要注意反盖。 1.15中盖胶固化。过烘干机,夏天1~1.5H,冬天1.5~2H。 1.16塞O型圈,用旋子加固。 1.17塞端子,焊接。端子一般为铅合金,铜或其他合成物,表面镀银,采用最新的密封结构和技术。 1.18倒极柱胶。先倒密封胶(环氧树脂),再倒色胶(一般的脱氧剂,红色为正极,黑色为负极),先后过烘干机烘干。 1.19查气密性,开路或闭路(万用表),查外观。 1.20配酸。一般为含有特殊添加剂浓度为22%~33%的稀硫酸,全部被吸附在AGM隔板中,电池中无流动硫酸,可任意放置使用。稀硫酸为电池中的电解液。 1.21加酸。采用微电脑控制精密定量蓄电池加酸机,12孔型,9台。 1.21.1分三次加酸,加酸后静止2H,以便AGM充分吸收酸液。 1.21.2上安全阀。安全阀为耐酸抗老化的聚合橡胶,可自动排放电池内部过多的气体,并保持电池内部气压在安全范围。放电时通气,充电时闭合。 1.21.3加垫片,上胶条(充电时酸会冒泡,可防止溢酸)。    1.22初充电。时间范围为20~35H,采用微电脑控制多功能蓄电池充放电机,20台。 1.23下胶条、垫片后,清洗电池。 1.24查酸,查电压,全检,是否开路或闭路。采用微电脑控制蓄电池容量检测机,2台。 测电容量,抽检,采用微电脑蓄电池循环充放电测试仪,14台。 1.25超声波封盖片。 1.26擦电池。 1.27上极胶头。 1.28丝印,烘干。 1.29压胶字。 1.30外观检查,装PE袋。 1.31装箱。
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