问泉州临江整设备厂恒流充电机KCH-A型服务用法。

铅酸蓄电池的修复方法 1.准备工作     准备使用的设备、工具和材料：包括充电机、一字螺丝刀、吸管（或一次性注射器）、透明聚乙烯管（直径与吸管或注射器的吸口相匹配）、铅酸蓄电池补充液（电解液）、ABS胶或自配胶（环丙酮+盖片）。 2.补充电及其容量测试 （1）摩托车新电池补充电---正常开路电压＜12.80V需补电两种方法：A使用的设备为智能充电器 ---把充电输出线的红色鱼夹与被充电的铅酸蓄电池的正极极柱连接，把充电器输出线的黑色鱼夹与被充电的铅酸蓄电池的负极极柱连接，然后开启充电器的电源开关，绿色电源指示灯点亮，在黄色充电指示灯开始闪烁。当刚充入的电池时，充电指示灯开始常亮，黄色和指示灯开始闪烁。当饱和指示灯常时，说明铅酸蓄电池已经充电到100%（饱和指示灯闪烁10h 以上，说明铅酸蓄电池已经充电到100%），应停止充电。切断充电器的电源开关，卸下充电器输出线的鱼夹。 B使用PCF-B型或KGCF-B恒流充电机补充电，其方法把电池串联连接，再把充电输出线的红色鱼夹与被充电的铅酸蓄电池的正极极柱连接，把充电器输出线的黑色鱼夹与被充电的铅酸蓄电池的负极极柱连接，用0.1C的电流恒流（CA）充电2~4小时（C表示电池的额定容量，例如12V4AH电池0.1C电流即0.4A；12V5AH电池0.1C电流即0.5A），通常电池串联个数每路11台。注意事项极性连接。 （2）使用后退返电池处理： 目的：为了便于电池维修操作，保证维修电池的使用性和一定的经济价值，特制本规程。 流程：    --------- 否------- ↓    ↓ 电池分类→外观好→充电激活分类（分三类）→充电→检测→是否合格→合格→补充电→包装 ↓    ↓ 外观坏（极头坏/变形/壳体破裂等）→报废处理----否 操作要求： A先把电池分类：1外观好的电池处理：1-1用PCF-B型充电机直接充电，其方法：用3-5A电流对电池一个个检测判定分类（a类为有电流通过且电池电压在20V左右;b类为有电流通过但电池电压大于20V以上;c类较小的电流且电压较高100V以上）,分类好的电池进行补液处理 B.铅酸蓄电池的补液办法：给初判定分类的摩托车铅酸蓄电池进行补水应按照以下操作进行：  ① 准备工作。用蒸馏水何纯硫酸配置电解液，其酸比重q=1.10~1.20。准备标准的橡胶排气阀备用。所需工具有起子、吸管（可以用一次性针管代替）、透明聚乙烯管（其直径要适合吸管或针管的吸口）、ABS胶自配胶（环丙酮+盖片）。  ② 顺着排气孔撬开铅酸蓄电池上方的盖板。一些铅酸蓄电池的盖板使用ABS胶黏结的，一些铅酸蓄电池的盖板使搭扣连接的。注意撬开盖板的时候，不要损坏盖板。这时可以看到6个排气阀的橡胶帽。  ③ 打开橡胶帽，露出排气孔，通过排气孔可以看到铅酸蓄电池内部。一些铅酸蓄电池的排气阀是可以旋开的，一些铅酸蓄电池的橡胶帽周围还有一些填充物，注意去掉填充物。  ④ 用滴管吸取配置好的电解液并从排气孔诸如。电解也要恰好覆盖极板1mm.（完全湿润）  ⑤ 把灌好电解液的铅酸蓄电池的排气孔用透气的遮挡务覆盖，以防灰尘落如排气孔内。净值24h，观察排气孔内部是否有流动的电解液（游离酸）。如果没有，要再补充电解液。  ⑹补充电解液后在排气孔上套上相应的盖片，在覆盖的条件下给标称电压为12V的铅酸蓄电池进行恒压限流充电(使用PCF-B型充电机)，其a类电池充电方法如下： I)采用CA恒流充电:3A充电5分钟 II)采用CA恒流充电:0.15C充电6小时 III) 采用CA恒流充电:0.2C充电1小时 IV) 采用FA恒流放电:3A放电2小时(终止电压为11V/台,如果每路有11台则设定的终止电压为11*11=121V) V) 采用CA恒流充电:0.2C充电4小时 VI) 采用CA恒流充电:0.1C充电6小时 VII) 采用CV恒压充电:0.1C充电2小时(限压为16V/台, 如果每路有11台则设定的终止电压为11*16=176V) VIII)结束(00) 1-2 b类电池使用KGCF-B恒流充电机充电方法如下: I)用KGCF-B恒流充电机采用恒流(CA):0.1C充电15小时; II) 采用CA恒流充电:0.2C充电1小时 III) 采用FA恒流放电:3A放电2小时(终止电压为11V/台,如果每路有11台则设定的终止电压为11*11=121V) IV) 采用CA恒流充电:0.2C充电4小时 V) 采用CA恒流充电:0.1C充电6小时 VI) 采用CV恒压充电:0.1C充电2小时(限压为16V/台, 如果每路有11台则设定的终止电压为11*16=176V) VII)结束(00) 备注:判定合格后为a类电池 1-3 C类电池处理(先加适量的电解液再充电),其充电方法如下: I)采用CA恒流充电:3-5A充电激化(时间需根据具体情况来控制) II)采用CA恒流充电:0.1C充电(时间需根据具体情况来控制) 备注:判定合格后为b类电池;不合格电池报废处理. ⑺ 补液初次充电结束以后，检查铅酸蓄电池集群表面是否还有电解液。如果没有电解液，补充电解液以后进行充电；如果6个格里边还有电解液，可用吸管吸出多余的电解液。 盖上安全阀以后，注意恢复填充物。如果打开了橡胶安全阀，发现有破损，则最好更换。如果其特性很好，也可以不更换，但是一定要检查其弹性；如果弹性不好，就必须更换安全阀。 C容量检测  测试：充电静止4小时后，用AH-1型容量测试仪检测电池，其方法：用5C的电流放电10秒钟，其放电的终止电压设为10.5V/台，电池的开路电压U≥12.90V。测试合格的电池用0.1C的电流补充电2个小时左右，最后进行包装；测试不合格的电池再按如下充电方法再处理: II) 采用CA恒流充电:0.2C充电1小时 III) 采用FA恒流放电:3A放电2小时(终止电压为11V/台,如果每路有11台则设定的终止电压为11*11=121V) IV) 采用CA恒流充电:0.2C充电4小时 V) 采用CA恒流充电:0.1C充电6小时 VI) 采用CV恒压充电:0.1C充电2小时(限压为16V/台, 如果每路有11台则设定的终止电压为11*16=176V) VII)结束(00) 备注：其一:再处理的电池重新检测仍然不合格的电池报废处理;其二:AH-1型容量测试仪使用方法：流程为设置→检测→判定，其使用附说明书说明。设置好后打到检测位置进行检测，然将红黑鳄鱼夹按照电池极性连接正确后，按下启动按钮后，电池开始放电检测，电流可从1-50A可调。电池检测到10.5V自动停机。    容量计算公式：放电时间X放电电流=电池容量 D包装：先用砂布去除电池极头的氧化层（注意尽可能保持和新电池的模样—不损伤）；其二用清水清洗干净电池表面的污渍；其三去除电池表面的不干胶和对表面损伤进行喷漆处理；处理后再进行包装； D检查：包装好的电池等待一周后对电池的电压进行检测，其要求电池的开路电压U≥12.90V可以直接发货;电池的开路电压U≤12.90V按1-2条的方法用5A电流放电，其放电的终止电压为11.0V/台；然后用0.1C的电流充电15个小时左右后再测试和检查,重复检测两次后仍然不合格的电池按报废处理。 F.铅酸蓄电池修复注意事项：  F-1讲补好的铅酸蓄电池接到修复仪上开始修复，在铅酸蓄电池上面要盖上遮挡物，防止灰尘落入铅酸蓄电池内部。将铅酸蓄电池修复仪的输出线连接得到被修复铅酸蓄电池的正、负极端子上，用红色鱼夹接铅酸蓄电池的正极极柱，黑色鱼夹接铅酸蓄电池的负极极柱。在接线前应将修复仪的电源开关和输出开关置于关闭状态。 F-2检查连线极性正确无误之后，接通电源，依次打开总电源开关和对应的输出开关，相应的绿色指示灯应该点亮。如果异常情况，应检查极性和线路是否接错或接触不良，以及修复仪保险管的熔体是否熔断等。如因所选铅酸蓄电池不可修复而导致电路无法工作，则应该更换铅酸蓄电池。一切正常后，修复工作开始充电。  F-3铅酸蓄电池的修复处理约需连续进行24h以上，在修复处理期间，铅酸蓄电池的电解液会略有减少，应随时添加补充液使其保持在正常水平。铅酸蓄电池修复后，应先关闭修复仪对应路电源，然后才可以断开铅酸蓄电池的连接线。  F-4为了验证修复效果。如果修复后铅酸蓄电池的容量仍低于额定容量的60%，可以再对铅酸蓄电池修复一次。  F-5可以根据铅酸蓄电池的使用时间、实际状况及初始容量确定所需的修复时间，修复时间一般为2～7天。7天之后可使用与被修复铅酸蓄电池相配套的专用充电器充满电，然后用放电装置检测铅酸蓄电池的容量。在修复过程中，铅酸蓄电池的充电容量正常为电池额定容量的1.5倍左右。     铅酸蓄电池修复完成后，用吸管接上透明聚乙烯管伸入铅酸蓄电池单格内部，吸干净每个单格内流动的电解液。然后把铅酸蓄电池表面擦拭干净，盖好安全阀，再用ABS胶或自配胶（环丙酮+盖片）黏结好铅酸蓄电池。注意胶水不能太多，以防堵塞排气通道。待胶水凝固后，即可重新配组装车使用。铅酸蓄电池维修后没有达到标称容量70%以上的原因有： ① 铅酸蓄电池正极板软化，其表现为电解液中有黑色杂质。如果黑色杂质比较多，就是正极板软化后排出的，这样的铅酸蓄电池基本上无法修复，只能报废。 ② 铅酸蓄电池硫酸盐化。这时应对铅酸蓄电池进行恒流限压修复，然后再次充电。  充电后，测试铅酸蓄电池的容量，若还不合格，则可判定为铅酸蓄电池内部断路。这样的铅酸蓄电池基本上无法修复，只能报废。

PCF系列微电脑控制充放电机操作指南(4位) 显示与按钮     R   1 6   C V     D   1 6    C V      功能    →    ↑     U   500 . 0 V     U   5 0 0 . O V     ●     ●     ●     I   10 . 00 A     I    1 0. 0 0 A      运行     停止      暂停     9 9: 5 9: 5 9    9 9 : 5 9 : 5 9     ●     ●        ●     (当前值)    (设定值)       (按钮)      反挂←■→正挂    (正反挂仅用于化成机) 运行：在停止或暂停状态按运行钮即由当前显示的段号开始工作，若按↑钮选择段号后再按运行钮即从该段开始工作，在设置或故障状态按运行钮无效。 停止：运行中按停止钮即停止工作，在暂停状态按此钮即退出暂停，在设置状态按此钮即退出设置(设置超量程无法退出)。 暂停：运行中按暂停钮即暂停工作及计时，再按运行钮即接续工作及计时。 显示：各段设置显示自动与当前显示同步，在设置或查看状态除外。 正反挂：必须在启动前正确选择，在运行中选择无效；当输出与电池极性为正接时开关置于正挂即显示R，反之则置于反挂即显示L。(只用于极板化成机) 设置方法：在停止状态逐按功能钮可选择如下设定项目(光标指示)：  功能→段号→模式→电压→电流→时间→段号……按停止钮即退出。 7.1.功能：在此项目中逐按↑钮可选择D通信、C清零、 K查看记录。      D通信：将需要传输设置的各机按功能钮一次即为D状态( 光标闪动 )，再按→钮即把本机设置的数据发送至其它各台机(D状态)，并自动退出为停止状态。      C清零：在此状态按→钮可将各段设置全部清零，即各段默认模式为CV，电压、电流、时间全部为零；清零后各段不工作，必须重新设置方可运行。      K 查看：在此状态逐按→钮可查看前次各段工作结束时记录的当前值，按停止钮即 出查看状态。 7.2.段号：共分01-16运行阶段可供选择，逐按↑钮可滚动选择各段设置。 7.3.模式：逐按↑钮可依次滚动选择下列工作模式：     CV 恒压充电：当电压升到设定值时限压，到达设定时间转换下一段。     CA 恒流充电：当电压升到设定值或到达设定时间转换下一段。     FA 恒流放电：当电压降到设定值或到达设定时间转换下一段。     FC 反极充电：当时间到达设定值转换下一段，没有电压设定项目。     JZ 静置：此状态只计时无输出，到达设定时间转换下一段。     OO 结束：前段工作结束即停止，下段不再继续工作。 7.4.电压：按↑钮选择0-9，按→钮移位。(设定超量程无法退出设置状态) 7.5.电流：按↑钮选择0-9，按→钮移位。(设定超量程无法退出设置状态) 7.6.时间：按↑钮选择0-9，按→钮移位。(时间设置为零则该段不工作)  查看设置：在运行或暂停中按↑钮可查看各段设置，停止操作5秒后自动退出查看；在停止状态按↑钮可直接选段查看。  故障保护：当输入电源出现缺相、电压异常等故障时当前显示X号，所有按钮无效；排除故障恢复正常后自动保持故障前原来的状态。 停电：运行中突遇停电自动转为暂停状态，再来电时自动启动接续运行；暂停中停电再来电时仍为暂停状态，其它状态来电时为停止状态。 (返回)