谁又关于发电机组的施工方案?

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  • 适用于长期运行发电机组的保养方案:(如施工工地、经常停电的工厂、变压器负荷不够、项目测试、无法拉市电的地方等,需要经常或持续运行的发电机组)一级技术保养:(50-80小时)在日常维护的内容上增加1、清洁空气滤清器,必要时更换;2、更换柴油滤清器、空气滤清器、水滤器;3、检查检查传动皮带的紧张程度;4、对所有注油嘴、润滑部位加润滑油;5、更换冷却水。二级技术保养:(250-300小时)在日常维护和一级保养的内容上增加1、清洗活塞、活塞销、气缸套、活塞环、连杆轴承并检查其磨损情况;2、检查滚动主轴承内外圈有没松动现象;3、清除冷却水系统水道内的水垢、泥沙;4、清除气缸燃烧室和进排气道内的积炭;5、检查气门、气门座、推杆和摇臂等配合磨损情况,并进行研磨调整;6、清洗涡轮增压器转子积炭,检查轴承、叶轮磨损情况,必要时应予以修换;7、检查发电机与柴油机联接器螺栓是否松动、滑牙,发现问题应予修换。三级技术保养:(500-1000小时)在日常维护、一级保养、二级保养的内容上增加1、检查调整喷油提角;2、清洗燃油箱;3、清洗油底壳;4、检查喷油咀雾化情况。
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  • 一.机房设计1、机组宜横向布置,当受建筑物场地限制时,可以纵向布置.2、当机房与控制室毗邻时,发电机出线端及电缆沟应靠近配3. 蓄电池应靠近起动马达侧4. 机房应有足够的新风进口.热风和排烟道应伸出室外,进风口应设置在电机侧,排风口设置在水箱侧.5. 机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施.二.发电机组的安装1.机组安装在混凝土地板上:* 应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座.* 混凝土底座应经过一个月173KPa以上压力测试合格.* 混凝土底座应高于地板至少150mm,延机组底盘每边至少扩展150mm,水泥机座上应预埋”J”或”L”型地脚螺栓.2.机组固定在底盘式油箱上:* 发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器.* 油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷.* 油箱底部和地面之间必须留有一定距离,便于检修维护.3. 机组安装在振动隔离基础上:三.进排气系统1)使用吊架或支架支撑排气管和增压器2)波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装误3)对于200kW以上机组,使用610mm以上的不锈钢波纹管4)水平铺设排气管设0.3-0.5%坡度,坡向室外,最低点设排污阀5)配置发动机排气管时,禁止使用直径小于排气口的管道6)如排气管必须向上弯曲时,应在上升起始点位置设置排水栓7)多台发电机组安装时,共用排气管道需特别注意四. 冷却系统1.进风口宜设定在发电机端或发电机两侧,面积应大于水箱面积2.2倍。2.出风口面积应为水箱面积的1.5倍,并应在出风口安装百叶窗和挡风墙。3.使用柔性风道法兰与水箱连接,吸收机组位移和振动,防止噪声传播。4.热风必须通过风道排放到机房外,风道截面积应从小到大平滑过渡,如风道存在弯道,则必须安装导流板以减少压力损失5.当环境温度高于设计温度时,考虑降功率使用。五.自起动机组简介1)主副机自起动装置具有互锁设计,可保证主副机不会同时供电,造成短路问题.2)当市电停电时,自动起动主机,当主机因故不能起动或遇报警停机时,自动迅速起动副机.当市电恢复,主机故障未消除时,系统自动将副机置于主备用状态.3)当机房温度低于设定温度时,自动接通油水加热器,保证机组随时可迅速起动;发动机运行过程中,油水加热器自动停机.4)主机,副机及控制柜均装置自动浮充电源,保证电瓶任何时候均处于良好状态.
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