问轮胎动平衡操作时要注意哪些事项？

关于动平衡操作的一些注意事项 1. 如若出现报警，查看报警的具体内容，然后对照状态显示进一步确定是哪个状态未到位。 2. 一般情况下，若报警的条件都满足，拍下急停后重新设备上电再操作。 3. 触摸屏上的操作面板按钮，蓝底表示未动作，青底表示动作已完成。 4. 动平衡测量系统里的轮胎参数一项，注意规格名称一定要准确无误，比较重要且常用的有：测量工位轮胎输入延迟、打标位置、测量压力、段差设置等等。在“系统功能”里的“系统参数”也可以设置一些东西。 5. 注意在做完标定（包括轮辋零度标定、不平衡量标定、偏心补偿量标定、精度标定）以后，注意将状态改为测量。反之，亦然。 6. 如若在测量的过程中由于各种原因（包括有报警、打手动、拍急停等等）而中断测量，解决问题后要继续做测量时需先原点复位，再打自动，并且按自动运行按钮。 7. 更换轮辋时，需调整托架两平行输送辊间距，以防止磕碰轮辋。 8. 注意脱胎器要保持与轮辋适当距离，以防止磕碰轮辋。 9. 各润滑点（链条、丝杠、导轨）定期加润滑油。 10. 请勿碰撞润滑入口光电开关（输送皮带上的轮胎太靠边容易在输送到润滑入口处碰到开关、平时操作也易碰撞到开关），否则润滑工位输送辊可能会一直转动。 11. 如若出项上轮辋自动定位的报警，注意查看具体内容，一一检查，一一解决。如安全挡块未伸出（解决方法是调整安全挡块气缸的节流阀变慢）、编码器（此物关系到的主轴角度偏差过大）、安全门未关闭、托架未到位等等。 12. 各种定中臂由于长时间频繁动作，可能会致使螺钉松动，进而导致定中臂松动引起定中不准，影响测量精度。 13. 在换完轮辋以后，切忌不要在操作面板里点击上轮辋下降，而是要在伺服状态及调试里手动点击轮辋伺服进行慢速下降。否则，易造成碰撞引起损坏。 14. 在工作状态下关闭安全门，避免可能的充气时可能一起的物件飞溅。 15. 轮辋子口如若过紧可加润滑液。 16. 进行某些操作维修时需要托架上升，之后切记要把托架安全销插上，完事之后注意取下。 17. 焊接的时候一定要断掉总电源，同时注意周围是否有易燃易爆物。 18. 在机器自动运行情况下，切记不要靠近链条、气缸、各类开关、托架、输送辊、输送带、电机、伺服、空开、电源等等。 19. 如有问题需要检修，切忌在机器自动运行的情况下进行。在电源接通情况（且手动）下需要检修，对所操作的动作慎之又慎。一般情况要在拍下急停后检修。 20. 检修人员的操作一定要慎重，请三思而后行。操作时请告知无关人员远离，不熟悉人员勿擅自操作。