问求基于单片机的热电偶温度传感器论文！

一般而言，比较常用的热电阻为铂热电阻，型号为pt100，其他如cu50等使用量小一些。热电阻是根据测温电阻大小随温度变化而变化的原理测量的，接线时有一个导线端电阻补偿，即常见的三线接法，有正负端分别，一根线为正端，另一端补偿端两根线随便接。常见测温范围在-50到+300之间。 热电偶种类也很多，如s、r、b、k、n等，它的原理是不同的并行金属片根据温度变化会产生一个微弱的感应电势差，此电势差可依据相应关系转化为温度数值。常见的型号是k系列，因其具有良好的线性关系。一般热电偶测温范围较宽，较适合于500度以上的测温，可满足0-1000+的温度测量，有的可以达2000+。比如锅炉一般都用热电偶测温。其接线为两线，有正负端。其实就是测温范围不同

本文以AT89C52单片机为核心控制芯片，设计了一个电阻加热炉的温控系统，在本控制系统中，包括五个模块：温度传感器模块、A/D转换电路模块、PID控制模块、双向可控硅炉温控制模块和控制电路和显示模块，各模块实现过程如下：（1） 温度传感器模块，选用PT100作为温度传感器，并用OP07设计了PT100电阻转电压电路，为后续的AD转换做准备，以便通过对电压的测量实现温度的读取。（2） A/D转换电路模块，运用TLC1543美国TI司生产的多通道、低价格的模数转换器对PT100传出电压信号进行采样，并转换为数字电路，本部分通过15次结果求平均值，提高了测量的精度，另外本部分的测量为后面温度控制和显示做准备。（3） PID控制模块，运用了PID控制中的有效偏差法进行控制，当温度在控制范围呢时，通过PID智能控制，使其温度能很好的维持在设定温度以内。（4） 双向可控硅炉温控制模块，运用双向可控硅的通断原理，使三相电中B相电的通断变换改变加热炉的运行状态。（5） 控制电路和显示模块，控32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333330333635制电路运用了单片机的两个外部中的INT0和INT1，可以设定炉温，显示模块运用了LCD1602液晶显示，可以友好的显示炉温和设定值，另外还进行了声光报警等显示模块，人性化的实现了炉温的控制 实验结果表明：本设计使温度的测量精度在0.2°C以内，恒温控制在1°C以内，完全满足加热炉的工业需求关键词：AT89C52单片机、PT100、TLC1543、PID控制、双向可控硅、LCD1602液晶显示