问只知道有没有只需要实现电机加减速的控制器

把反转线短接了就可以了，或者通过负脉冲的形式实现，这种方法适用位置控制。伺服电机有三种基本运行模式:位置模式、速度、扭矩、.通常速度和扭矩方式是通过控制电压的极性来改变转动方向或扭矩方向的(注意扭矩和转速不一定方向相同) 在位置模式下,通常用脉冲控制电机的转动,脉冲频率对应电机转速.脉冲个数决定转角.脉冲有三种类型 1.脉冲+方向信号方式,方向信号高低决定转向 2.cw/ccw两路脉冲方式,一个加脉冲表示正转,另一个加脉冲表示反转 3.ab相正交脉冲方式,a相相位超前表示正转,b相超前表示反转.。

你说的问题现在听明白了． 如果控制三相电机的加减速时间，一种可以用PLC控制；另一种用通讯控制， 可以通过先由开关控制寄存器的赋值,再用MODBUS指令将寄存器内的值传送给变频器的方法来实现． 如果三相电机用的是伺服电机，那用伺服驱动器来实现，编程啥也不要啦，改几个参数设置就行了，它是通过改变电压值来加减速，也不需要改变频率，不过这种方法控制要比用变频器来加减速费用要高． 如果转速你没有用最高转速，将三相异步电动机与电磁调速电动机组装在一起，前部加装减速齿轮，共同组成一个驱动系统。 通过控制器可在较广范围内无极调速。它的调速比通常有20：1、10：1和3：1等几种。 (原二楼已经说了，就不详说了）． 但听您说的情况，好像您那边对启动和停止速度有些特别的要求，是不是这样的：例如要转速度1200转，你希望它启动时2秒或5秒达到额定转速，停机时速度又得慢慢降下来，从1200转降到0转时需要10秒或20秒？？如果是这样的话，那就必须得用伺服电机和伺服驱动器了，伺服驱动器可以通过你设定需要的启动0速到额定转速，停止时的额定转速到0速度的时间来满足您的要求．