问哪位用过刮膜蒸发器？

我们公司有3台闲置的“薄膜蒸发器”，开工时用过一次现在由于工艺改进，3台“薄膜蒸发器”闲置不用了。壳体材质为不锈钢，换热面积为40m2.采用导热油加热。其实，薄膜蒸发器的蒸发效率高，主要原因是因为“在刮板旋转的过程中，使得物料在加热表面形成一层液膜。因而使得换热面的热阻较小，加热效果提高了。”毕竟，大家多是学工艺出身的，蒸发器能耗无非就是物料显热加上潜热，再加上热量损失。至于，总的能耗下降50%的数据，多是厂家的宣传数据。真实能耗降低，还得请厂家自己亲自标定一下。

刮膜与普通能耗差不多，采用刮膜主要因为黏度高，，溶剂难于蒸出，通过刮板转动造成表面溶剂蒸发达到脱除溶剂的目的。

刮板式薄膜蒸发器由于传热速度快，液膜薄，传热系数很高，物料很容易蒸发。相对于釜式蒸馏效率要高，蒸馏时间也短，能耗能节省30以上。

我用过是导热油加热的。面积12平方米。上面提到利用余热去预热进料，但要注意：壳最好也用不锈钢的（通常加工时只是列管为不锈钢，壳不是），否则可能污染。或者改预热进料走列管。

说的没错我当时做的产品因为对温度要求比较严格用反应釜在进行减压蒸馏的时候时间拖得很长所以能耗相对很高换了刮板蒸发器以后时间一下缩短了三倍我在刮板蒸发器的使用上又进行了改进所以能耗降低了50%