问离心风机为什么会产生故障？

1.风机震动剧烈风机轴与电机轴不同心， 基础或整体支架的刚度不够，叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形，叶轮轴盘孔与轴配合松动，机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动， 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡，风机进、出口管道安装不良，产生共振。2.轴承温升过高： 轴承箱振动剧烈， 润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当，轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心，滚动轴承外圈转动（和轴承箱摩擦），滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦），滚动轴承损坏或轴弯曲，冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。3.机壳或进风口与叶轮摩擦。4.电动机电流过大或温升过高：启动时，调节门或出气管道内闸门未关严，电动机输入电压低或电源单相断电，风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷，系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。

离心风机的工作原理离心风机运行时，其工作介质轴向流入叶轮，进入叶片流道，转变为垂直于风机轴的径向运动；在叶片的作用下，介质获得能量提升，进而使静压提高，动能增加，待所升高的能量足以克服阻力，离心风机则可成功输送介质，离心风机的结构根据动能转换为势能的原理，离心风机利用告诉旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能压力。离心风机中，气体从（集流器）轴向进入叶轮，气流流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器（蜗壳）。在蜗壳中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能，压力增高主要发生在叶轮中，其次是发生在扩压过程。你看看离心风机的工作原理就知道了。离心风机可以直接垂直地将赃物吸起来，然后排放。所以除尘器一般都采用离心风机。

离心风机会产生故障的原因，可能是由以下几个方面造成的，1、风机轴承位置的轴承箱产生剧烈震动2、轴承温度过高3、电机电流过大和温升过高除此之外，风机会产生故障也多与保养不善，年久失修等问题有关，具体情况要另作分析。以上由山东罗泰风机提供。