高压液压齿轮泵与普通齿轮泵有哪些区别?

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  • 两者区别主要是齿轮泵是把电能转换成水中的动能。而液压齿轮马达,把水中动能,转换成机械能。齿轮泵:是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。液压齿轮马达:液压马达则是将流体能量转化为机械能,输入为压力和流量,输出为转速和扭矩。由干密封性差,容租效率较低,输入油压力不能过高,不能产生较大转矩。并且瞬间转速和转矩随着啮合点的位置变化而变化,因此齿轮液压马达仅适合于高速小转矩的场合。一般用干工程机械、农业机械以及对转矩均匀性要求不高的机械设备上。
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  • 高压液压齿轮泵与普通齿轮泵有以下几方面区别:(1)高压液压齿轮泵的外形采用长方形五片组合式,外型易加工、整齐美观;(2)高压液压齿轮泵的噪声低,最大负荷工作时的噪声值可达产品标准的A级(普通齿轮泵一般在B、C级);(3)高压液压齿轮泵的容积效率可达95%,属于节能产品(普通泵一般在50%-80%之间);(4)高压液压齿轮泵能在低转速(125r/min)下恒压力工作,容积效率仍可达85%以上,这是普通精度的齿轮泵所达不到的,它特别适用于使用变频器改变泵转速来控制泵流量的节能安装场合,由于能利用变频调速来调节流量,可使泵在低转速低耗能范围下工作期间,节电率可达50%左右,取得节能降耗的效果;高压液压齿轮泵的寿命也得到延长;(5)高压液压齿轮泵内回转件都是选用特合金材料制造,一般情况下抗杂质能力强不易磨损;(6)吸入扬程可达8m,属于高吸程齿轮泵。型式试验时,泵吸入油口为-0.085MPa时泵仍能正常工作;(7)高压液压齿轮泵的密封好,泵体、泵盖的面与面之间没有调整间隙的纸垫,齿轮的端面间隙完全靠零件的尺寸和形状精度来保证,泵的密封采用多级组合式密封系统,泵轴端漏油的几率很低;
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