问怎么给客户选用润滑脂类型

考虑润滑脂的用途;考虑润滑部位的工作温度;考虑润滑部位的负荷;考虑润滑部位的转速;考虑工作环境或润滑脂需要接触的介质.

一、锂基润滑脂类 通用锂基润滑脂1号、2号、3号；半流体极压锂基润滑脂0号、00号、000号；极压复合锂基润滑脂00号、0号、1号、2号等等； 二、通用润滑脂类 重负荷开式齿轮润滑脂0号、00号、000号；通用润滑脂1号、2号、3号等等； 三、其他润滑脂类 塑料齿轮脂等等。 你的问题太笼统。润滑脂型号虽然不多，但选用千差万别，相去甚远。 要根据你所使用的设备的齿轮的特性来进行选择。一般设备使用说明书上都有交代的。希望对你有帮助。

选择润滑脂时不应单纯比较润滑脂的单价，而应综合考察润滑脂的使用性能、工作温度、润滑周期等。正确选择润滑脂减少添加次数及耗量，降低了检修费用，较少了停工损失，降低了综合成本。另外，选择润滑脂时还要详细阅读设备说明书，参照厂家的推荐。1、 考虑润滑脂的用途润滑脂除了具有润滑减小摩擦的功能，还有耐高温 抗磨损 高粘性 降噪音 耐低温 低扭矩 低分油 低挥发 绝缘 密封 防水 防锈 抗腐蚀等用途。用户一般只需要选择自己需要的几个功能即可。如密封润滑脂首先考虑润滑脂与密封材料的相容性（通常可以用EccoGrease TK214-3密封硅脂），其次要考接触的介质（有酸碱腐蚀可以用EccoGrease TK410耐酸碱密封脂），真空密封脂还要考虑到真空度的要求(可以用EccoGrease TK310耐真空碱密封脂)。2、 考虑润滑部位的工作温度工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以苯基硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂（如EccoGrease HP500全氟聚醚润滑脂）。对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于-30℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂，合成油润滑脂的最低极限温度是-80℃（如EccoGrease BR67-2极低温润滑脂）。3、 考虑润滑部位的负荷一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷，因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是十分科学，实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂（如EccoGrease BR30-2长寿命极压润滑脂）。4、 考虑润滑部位的转速这也是选择润滑脂的另一个重要指标，一般根据DN值来判断。(外径mm)xR(转速转/分)在某些行业如纺织等，轴承转速可达20000转/分，DN值高达1000000，此处一般润滑脂就难以满足设备的要求，只有专业的高速轴承脂才能很好的满足设备的要求（如EccoGrease BR21-2高速轴承润滑脂）。5、 考虑工作环境或润滑脂需要接触的介质润滑部位所处的环境与接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，须慎重考虑。一般在环境潮湿、接触水、水蒸汽、海水的地方，适宜使用抗水性比较好的复合磺酸钙润滑脂（如EccoGrease TK180耐海水润滑脂）;接触酸或酸性气体的部位，适宜选用抗酸性比较好的复合钡基润滑脂（如EccoGrease NB52复合钡润滑脂）；长期接触化学溶剂或强酸、强碱、强氧化剂的部位，如PTA生产线的立式离心机底部轴承、氧气厂的液氧泵等，则应使用全氟聚醚润滑脂（如EccoGrease HP300全氟聚醚润滑脂）。在实际工作中，当您要为产品选择一种合适的润滑脂时, 润滑脂厂商出示的说明书和技术数据对于您并不很重要，关键是他们的润滑脂用到您的产品上要管用！因此，真正起决定的是您的产品，只要您准确提供产品的材料、性能标准和使用工况，我们就能提供或为您研制出您产品所期待的润滑脂！埃科润滑脂公司已成功的与众多制造业的客户共同研发了最适宜的产品润滑解决方案，协助我们的客户制造出性能优异的产品。

1、确定工况，包括温度、压力、转速、静音要求等等2、确定品种：锂基脂，复合锂基脂，钙基脂，硅脂等等3、确定基础油：矿物油还是合成油4、确定型号：如果是矿物基础油润滑脂，可以在长城、昆仑、统一等品牌中选择型号；如果是合成油润滑脂，可以在hotolube，克鲁伯， Huskey，哈维斯等品牌中选型

1.使用润滑脂的目的，极压性2.考虑润滑部位的工作温度 3.考虑润滑脂润滑部位的负荷4.考虑润滑脂润滑部位的速度，润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感5.考虑润滑部位的环境和所接触的介质6.考虑润滑脂的加注方式 润滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂枪加注、脂杯加注等都属于人工加注。

1.使用润滑脂的目的，极压性2.考虑润滑部位的工作温度 3.考虑润滑脂润滑部位的负荷4.考虑润滑脂润滑部位的速度，润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感5.考虑润滑部位的环境和所接触的介质6.考虑润滑脂的加注方式 润滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂枪加注、脂杯加注等都属于人工加注。