问选购耐高温润滑脂应考虑哪些因素

1、环境因素机械设备在正常工作中，内部环境的温度一般都会很高，因此耐高温润滑脂应满足至少200°C下长期工作不会流失。目前许多润滑脂以滴点表示高温进行宣传，宣称耐温300度之类的，事实上，滴点只是润滑脂不会滴油的温度，并不代表润滑脂使用温度。而优宝生产的耐高温润滑脂的适用范围为-50~250℃，非常符合上述要求。2、润滑部位耐高温润滑脂适用润滑的部位十分广泛，例如高负载轴承、齿轮、导轨、凸轮、薄膜拉伸拉幅机轴承、热定型机输送带轴承、瓦楞纸机轴承、热风机轴承、热油泵轴承、高温电机轴承、高温阀门与密封件的等部位的润滑和摩擦。3、使用寿命在高温高压的环境下，工作环境温度越高，耐高温润滑脂使用寿命越短。这是由于高温，加速了基础油的蒸发损失和氧化反应以及胶体结构破坏，因此我们要选用氧化安定性能好、蒸发损失小、滴点高、抗机械剪切能力好的耐高温润滑脂。4、具有良好的抗氧化能力和化学惰性润滑脂在高温环境下与空气接触，很容易被氧化生成氧化物，造成结焦积碳，因此耐高温润滑脂必须选用拥有良好的抗氧化能力。除此之外，还应该拥有极佳的化学惰性，在遇水时做到不乳化、不溶解、不吸收水分，并且其的组分也不发生水解。

耐高温润滑脂是专利研发的合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备。随着石化、冶金、造纸、印染等行业的发展越来越多的机械设备的润滑处于高温环境，高温润滑脂对高温设备的润滑起到了重要作用。有的学者把在149℃～232℃温度范围工作的润滑脂看作高温润滑脂；而有的学者认为高温润滑脂是能在204℃～316℃温度范围内有效工作的润滑脂。 耐高温润滑脂属于绝对安全的食品级润滑剂，美国国家科学基金会（nsf）和美国农业部（usda）的级别为h-1，也有符合欧盟rohs环保认证的sgs检测报告。 高温润滑脂性能优点： 1、具有从-34℃到343℃极大的温度范围； 2、能生成高浓度的聚四氟乙烯润滑保护层，高温下继续润滑； 3、能有效的抵御盐水和大多数清洁剂； 4、高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质； 5、防酸碱化学腐蚀； 6、分油量极少，超强的耐极压特性； 7、良好的油膜强度和载重能力； 8、比普通的合成油脂有更长的寿命。 耐高温润滑脂产品应用： 1、减磨轴承或滚柱轴承； 2、水力：水闸门高挤压部位； 3、造纸行业：瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）； 4、食品行业：烤面包机输送带轴承、糕点传输带轴承； 5、高温轴承：鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承； 6、高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承）； 7、高温炉：胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制； 8、纺织行业：印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。 蓝德润滑脂提醒您：当生产设备中需要用耐高温极压、热稳定性好、防酸碱、防氧化、性能优、寿命长、油膜强度高的润滑脂时，高温润滑脂是您的最佳选择。

在高温高压的环境下，工作环境温度越高，耐高温润滑脂使用寿命越短。这是由于高温，加速了基础油的蒸发损失和氧化反应以及胶体结构破坏，因此我们要选用氧化安定性能好、蒸发损失小、滴点高、抗机械剪切能力好的耐高温润滑脂。耐高温脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。其热稳定性和氧化稳定性都会好的多，寿命延长。常用的耐高温润滑脂型号有（1）虎头hotolube的和全合成长效高温脂，300度；（2）博士Bostik的hs201，260度；（3）虎头hotolube的全合成超高温脂，1200度；（4）道康宁hp260，1100度。