问履带式抛丸机维护与保养

1、 操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器，非操作与维修人员不准擅自操作本设备。2、 用户在使用设备之前，应对所有的润滑点进行润滑，相应的减速机应注油。3、 用户在每次使用设备之前，必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。4、 应每班检查各限位开关是否灵活可靠。5、 机械门关闭时，严禁启动履带反转。6、 加料、卸料时应注意安全，以防工件掉出伤人。7、 检修设备时，应关掉总电源并出示维修指示。8、 抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室门。9、 清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人。10、 抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。11、 设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。12、 机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。13、 设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时排除。14、 加料量指易于翻转的规则小件，用户应根据实际情况调整加料量，但应使清理工件有一定的活动空间，加料量严禁超出规定范围。15、 当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。16、 对于需清理的铸件，首先要进行落砂处理，待其冷却后方可进行清理，对于表面带有油污的工件，清理之前必须将油污清除干净，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。17、 用户应保证进入设备的总电源为（三相交流380v），如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。18、 在清理工件之前，应先去除工件的飞边、毛刺，否则易使工件划伤履带造成损失。凡因用户工件划伤的橡胶履带，均由用户负责。 19、应每班清除分离器上方筛网上的杂质，并同时检查筛网的磨损情况，发现问题及时解决，以免杂质进入抛丸器损坏设备，造成损失。如有其他问题，欢迎提问！！

维护要保养要做到以下几点：1.每一班后应将机器清扫一遍。2.应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。3.机器在运转前，凡有运动的灵部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3~6个月加2#钙基润滑脂一次。链条的等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。4.定期检查个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。5.机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故发生。6.机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。7.清理室的护板可根据情况定期更换，更换时，应把护板件的安装间隙控制在1.5mm以内，更换时参考示意图。8.履带更换：将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。青岛普华机械为您解答，详情可去我们公司网站参考百度地图