问50kva照明变压器如何保养

变压器400v侧的额定电流（a）=s÷√3÷u=50÷1.732÷0.4=72a。

第三节 变压器 一、通常检查及维护1．通常检查（1）日常检查①运行声音正常；②顶层油温超过85℃，油位在规定的监视线内。③运行电压、电流正常；④外壳无渗漏油。（2）月检查①包括日常检查内容；②套管是否清洁，有无破损裂纹，放电痕迹及其它现象；③冷动装置运行是否正常；④母线、电缆和连接点有无异常情况；⑤防爆筒隔膜是否完整；⑥瓦斯继电器的油面和连接门是否打开；⑦外壳接地情况；⑧油的再生装置和过滤器的工作情况；⑨击穿式保险器的状态；⑩油枕的集油器内有无水和不洁物质；⑩检查干燥剂是否己潮到饱和状态；⑩油门和其它各处铅封情况；（3）年检查①包括月检查内容；②按设备完好标准规定进行全面检查。2．维护（1）变压器的常见故障分...第三节 变压器一、通常检查及维护1．通常检查（1）日常检查①运行声音正常；②顶层油温超过85℃，油位在规定的监视线内。③运行电压、电流正常；④外壳无渗漏油。（2）月检查①包括日常检查内容；②套管是否清洁，有无破损裂纹，放电痕迹及其它现象；③冷动装置运行是否正常；④母线、电缆和连接点有无异常情况；⑤防爆筒隔膜是否完整；⑥瓦斯继电器的油面和连接门是否打开；⑦外壳接地情况；⑧油的再生装置和过滤器的工作情况；⑨击穿式保险器的状态；⑩油枕的集油器内有无水和不洁物质；⑩检查干燥剂是否己潮到饱和状态；⑩油门和其它各处铅封情况；（3）年检查①包括月检查内容；②按设备完好标准规定进行全面检查。2．维护（1）变压器的常见故障分析与方法故障原因分析故障排除方法1 铁芯片间绝缘损坏1）铁芯片间绝缘老化2）有局部损坏3）受强烈震动引起片间磨擦吊芯、用电压电流表法测片间绝 缘电阻，抽出损坏的硅钢片，两 面涂1611或1030号漆，两面漆 膜总厚为0.01 ~ 0.015mm，干燥 后插入固紧2 铁芯片间局部短路和铁芯局部熔毁1）铁芯的穿芯螺杆绝缘损坏， 螺栓与铁芯片短路2）接地方法不正确构成短路3）硅钢片间绝缘老化1）硅钢片绝缘损坏处理方法同上2）更换穿芯螺杆的绝缘套管和两端绝缘垫3）排除方法见故障13 接地片断裂或接触不良1）螺栓没有拧紧2）接地片没有插紧吊出器身，加接地片的连接4 铁芯松动，有不正常的震动声或噪声1）铁芯叠片中缺片或多片2）铁芯油道内或夹件下面有未夹紧的自由端3）铁芯的紧固零件松动4）铁芯间有杂物1）应补片或抽片确保铁芯夹紧2）将自由端用纸板塞紧压住3）检查紧固件并予以紧固4）清除杂物5 线圈匝间短路故障原因分析故障排除方法1）由于自然损坏，散热不良或长期过载使匝间绝缘老化2）由于变压器短路或其它故障，使线圈受到震动与变形、损伤匝间绝缘3）由于变压器进水、水浸入绕组内4）绕组绕制时导线有毛刺，焊接不良，绝缘不完善，压装不正确1）吊出器身，检查并处理2）用电桥测各相直流电阻是否相同，三相阻值差较大则更换绕组3）更换变压器油，并对变压器绕组进行线路烘干4）局部短路可部分调换绕组。损坏严重应重绕绕组6 线圈断线1）导线焊接不良2）匝间、层间或相间短路造成断线3）由于强烈的震动、连接不良，或短路应力使引线断开4）雷击造成断线1）由于焊接不良可重新焊接2）匝间、层间、相间短路造成断线，应重绕绕组3）引线断开可重新连接，加固4）找出断点，并焊接7 对地击穿1）主绝缘老化或有破裂、折断等缺陷2）绝缘油受潮3）由于渗漏油，引起严重缺油4）绕组内有杂物5）过电压引起6）由于短路的绕组变形引起7）二次引线转动造成对地击穿1）根据击穿情况局部更换绕组或重绕绕组2）匝间、层间、相间短路造成断线，应重绕绕组3）处理渗漏油点，并加进合格变压器油4）引线对地击穿可吊芯处理5）同4）6）同4）7）同4）8 绕组相间短路原因除与对地击穿相同外，引线　间短路及套管间短路也可造成相间短路绕组相间适中应重绕绕组引线、套管间短路可吊装、局部　检修，更换9 分接开关触头表面熔化、灼伤1）装配不当，如手轮指示位置晃量大，使动静触头错位，造成表面接触不良2）弹簧压力不够1）定期检查、检修。转动分接开关应保证触头接触的位置正确，接触良好2）更换弹簧使触点压紧10 分接开关相间各接头或分接头放电1）过电压引起2）绝缘受潮，变压器油有灰尘　　杂质3）螺丝松动，触头接触不良产　　生爬电，烧坏绝缘1）滤油，除去油中小分杂质2）用清洁干燥布近海分接开关。紧固螺栓11 套管间放电或对地击穿1）套管间有杂物或小动物2）瓷件表现较脏或有裂纹1）清除套管表面及周围的杂物并擦洗干净2）若瓷件表面有裂纹应予更换12 绝缘油变质1）变压器发生故障时产生气体　所引起2）变压器油长期受热恶化分析油质、滤油。对失效的变压　器油进行净化处理。恢复绝缘油　的性能13 断电器动作变压器内部发生绝缘击穿；线圈　短路；绝缘烧毁，铁芯、木架烧　坏；油质炭化、油内闪烁等原因　引起分析气体数量、颜色、气味、可　　燃性等。对油进行理化试验。分　析原因，停电进行相应处理14 油管堵塞、油泥多、硅胶变色油枕内油氧化，受潮，产生机械　杂质，水份等1）放出集泥器内油泥和水份2）疏通油管与油枕、油枕与油标中间通道3）更换硅胶15 变压器雷击损坏1）选用的避雷器质量差，放电　　电压高于变压器所能随的　　电压2）避雷器损坏后未及时更换，　　雷电流通路被断路3）避雷器的接地引线不符合规　定要求，导电能力和机械　　强度者差4）接地电阻超过规定值较多5）避雷器安装位置不合适1）先用合格的避雷器2）定期进行检查，及时更换合格避雷器3）接地引线均采用铜芯多股线。规格为16mm2以上4）定期测试接地电阻值。当阻值大于规定值时,应增打接地极数目,直到阻值小于规定值为止5）避雷器应尺寸靠近变压器安装（2）变压器油的定期化验及更换①变压器密封式套管内装的油，有载分接开关接触器吊筒内装的油与变压器油箱内装的油是分开的，应分别取油样；②变压器油箱内装的油每6个月取油样化验1次，有载分接开关吊筒内装的油应每3个月取油样化验1次，密封式套管内装的油，应每1~2年取油样化验1次，有载分接开关吊筒内装的油，当切换次数超过2500次时必须换油，在1年内次数不到2500次时，也需换1次油；③当变压器发生事故时，事故后必须取油样化验。3.变压器的大修理项目部件一般项目特殊项目常修项目不常修项目外壳及绝缘油1．检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、储油柜、散热器、阀门、安全气道、滚轮等，消除渗漏油2．检查清扫油再生装置，更换或补充干燥剂3．根据油质情况，过滤变压器油4．检查接地装置5．变压器外壳防腐6．本体做油压试验1．拆下散热　　器进行补焊及油压试验2．焊接外壳1．更换变压器油2．更换散热器3．加装油再生装置芯子1．吊芯进行内部检查2．检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺栓的绝缘状况3．检查及清理线圈及线圈压紧装置,垫块、引线、各部分螺栓、油路及接线板1．密封式变压 器吊芯1．更换部分线圈或修理线圈2．修理铁芯3．干燥线圈冷却系统1．检查风扇电动机及其控制回路2．检查强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置3．检查清理冷却器及水冷却系统，包括水管道，阀门等装置，进行冷却器的水压试验4．消除漏油、漏水1．改变冷却方式（如增加强迫油循环等装置）2．更换泵或电动机3．更换冷油器铜管部件一般项目特殊项目常修项目不常修项目分接头切换调压装置1．检查并修理有载或无载分接头切换装置，包括附加电抗器、定触点、动触点及其传动机构2．检查并修理有载分接头的控制装置，包括电动机、传动机构及其操作回路1．更换传动机械零件2．更换分接头切换装置套管1．检查并清扫全部套管2．检查充油式套管的油质情况，必要时更换绝缘油3．检查相序应正确，相色清晰套管解体检 修1．更换套管2．引进套管结构其它1．检查并校验温度计2．检查空气干燥器及干燥3．检查及清扫油位计4．检查及校验仪表、继电保护装置、控制信号装置等及其二次回路5．进行规定的测量和试验6．检查及清扫变压器电气连接系统的配电装置及电缆7．检查充氮保护装置8．检查胶囊老化及吸收管道畅通情况检查及清扫 事故排油装 置充氮保护装置补充或更换氮气4．大修理质量标准（1）吊芯要求①吊芯工作不应在雨雪天气或相对湿度大于75%的条件下进行，并事先做好铁芯的防潮、防尘措施。②吊芯时周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度 （即上铁轭测得温度）不宜低于周围空气温度，当器身温度低于周围空气温度时，宜将变压器加热。使其器身温度高于周围环境温度10℃时，方可吊芯。③变压器从放油开始时算起，至注油开始为止，铁芯与空气接触时间不应超过下列规定：a.空气相对湿度不大于65％时为16h；b.空气相对湿度不大于75％时为12h；(2)铁芯检修①铁芯表面清洁、无油垢、无锈蚀，铁芯紧密整齐，无过热变色等现象。②铁芯接地良好，且只有一点接地。③所有的穿芯螺栓应紧固，用1000V或2500V兆欧表测量穿芯螺栓与铁芯、以及扼铁夹件之间的绝缘电阻（应拆开接地片），其值不得低于最初测得的绝缘电阻值的50％或其不小于下表的规定。变压额定电压（KV）10及以下20~3540~66110~120绝缘电阻（MΩ）257.520④穿芯螺栓应作交流1000V或直流2500V的耐压试验1min，无闪络，击穿现象。⑤各部所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。(3)线圈的检修①线圈表面清洁无垢，油道畅通，上下夹件紧固，绑扎带完整无裂；垫块排列整齐，无松动或断裂。②各组线圈应排列整齐，间隙均匀，无移动变位；线圈焊接处无熔化及开裂现象。③线圈绝缘层完整，表面无过热变色、脆裂或击穿等缺陷。④引出线绝缘良好无变形，包扎紧固无破裂；引线固定牢靠，其固定支架紧固；引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密；引出线接线正确，引线间及对地绝缘距离应符合下表的规定。额定电压（KV）61035110油中引线沿木质表面的最小对地距离（mm）3040100380套管导电部分对地的油间隙（mm）253090370(4)分接头切换装置的检修①分接头切换装置的绝缘部件在空气中的暴露时间同4.(1).③条的规定。②分接头切装换置的各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，在接触位置应接触紧密，弹力良好，用0.05mm塞尺检查，应塞不进去，测量各分接头在接触位置的接触电阻不大于500μΩ。③传动装置操作正确，传动灵活，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；绝缘部件清洁、无损伤、绝缘良好。(5)套管的检修①套管的瓷件应完好，无裂纹、破损或瓷釉损伤，瓷裙外表面无闪络痕迹。②瓷件与铁件应结合牢固，其胶合处的填料完整，铁件表面无锈蚀，油漆完好。③绝缘层包扎紧密无松脱，表面清洁，无老化焦脆现象。④电容式套管各接合处不得有渗油或漏油现象，套管油取样化验符合规定要求，油位计完好，指示工确。⑤电容式套管内引出的分压引线良好。(6)冷却系统的检修①风扇电动机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好；试运转时应无振动、过热或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的操作回路、开关等绝缘良好。②强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏；管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好。③强迫油循环泵转向应正确，转动时应无异声、振动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。④差压继电器、流动继电器应经校验合格，且密封良好，动作可靠。(7)外壳及附件的检修①油箱及顶盖应清洁，无锈蚀、油垢、渗油。②储油柜应清洁无渗漏，储油柜中的胶囊应完整无破损、无裂纹和渗漏现象；胶囊沿长度方向与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口的密封应良好，呼吸应畅通。③油位计指示应正确，玻璃完好透明无裂纹或渗油现象，油面监视线清楚。④安全气道内壁清洁，隔膜应完好，密封良好。⑤吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好；吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上。⑥净油器内部应清洁，无锈蚀及油垢，吸湿剂应干燥，其滤网的安装位置应正确。⑦气体继电器应水平于顶盖安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与边通管的连接应密封良好，室外变压器的气体继电器防雨设施完好。⑧温度计指示正确，信号接点应动作正确、导通良好，表面无裂纹、玻璃窗清洁透明，密封严密；接线端子牢固，引线绝缘良好。⑨各种阀门应操作灵活，关闭严密，无渗漏油现象。 ⑩变压器铭牌及编号牌表面应清洁平整，参数齐全，字迹清楚。(8)变压器的密封及注油①变压器的所有法兰连接面，应用耐油橡胶密封垫（圈）密封；密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂纹、毛刺；密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合。②法兰连接面应平整清洁；密封垫应擦拭干净无油迹，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与其原厚度相同，压缩量不宜超过其厚度的1/3。③变压器油必须经试验合格后，方可注入变压器中。注入变压器的油的温度应该等于或低于线圈的温度，以免绝缘受潮。④220kV及以上的变压器应采用真空注油；110kV者也宜采用真空注油。真空注油工作应避免在雨天进行，以防潮气侵入。⑤储油柜要求充氮保护的应进行充氮，充入的氮气应干燥，纯度及压力应符合制造厂的规定。5．试验油浸式电力变压器的试验周期、项目和标准，按电业现行规定执行。6．试运行及验收（1）变压器在检修结束试运前，应进行全面检查，其项目如下:①变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷，且不渗油；②轮子的制动装置应牢固；③油漆完整，相色标志正确，接地可靠；④变压器顶盖上无遗留杂物；⑤事故排油设施完好，消防设施齐全；⑥储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开；阀门指示正确；⑦高压套管的接地小套管应予接地，套管顶部结构的密封良好；⑧储油柜和充油套管的油位应正常；⑨电压切换装置的位置应符合要求；有载调压切换装置远方操作应动作可靠，指示位置正确；⑩消弧线圈的分接头位置应符合整定要求；⑩变压器的相位及接线组别应符合并列运行要求；⑩温度计指示正确，整定值符合要求；⑩冷却装置试运行正常，联动正确，水冷装置的油压应大于水压，强迫油循环的变压器应起动全部冷却装置，进行较长时间循环后，放完残留空气；⑩保护装置整定值符合要求，操作及联动试验正确。（2） 变压器的起动试运行，应使变压器带一定负荷（可能的最大负荷）运行24h。（3）变压器试运行时应按下列规定进行检查：①变压器并列前应先核对相位，相位应正确；②变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器应由高压侧投入；③第一次受电后，持续时间应不少于10min，变压器应无异常情况；④变压器应进行3次全电压冲击合闸，并应无异常情况；励磁涌流不应引起保护装置的误动；⑤带电后，检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面，不应有漏油现象。（2）验收①经试运行，变压器检修符合技术标准并满足油库用电需要。②达到设备完好标准规定。 ③检查安装技术记录、绝缘油化验报告、调整试验记录齐全。 ④按规定办理验收手续。 7．报废条件（1）凡符合下列条件之一时，予以报废：①技术性能指标劣化，能耗大；②关键部件的修理和更换不经济；③铁芯严重受损必须更换者；④线圈绝缘老化程度达三级以上者；⑤高压线圈击穿短路或内层断路；⑥遭受自然灾害后（如火灾、水灾，地震、雷击）损坏严重。 ⑦淘汰型号。

清扫一下瓷瓶（或是接线柱），检查一下接线是不是过热、将坚固件坚固一下、测一下绝缘就可以了。