问化工管道系统如何选择合适的垫片

垫片的选择主要根据法兰的压力，还有温度和管道内的介质，不可随意而配，管道内的介质不同选用的垫片材质就不同，一般化工管道系统用，金属缠绕垫，石墨复合垫，聚四氟乙烯垫，齿形垫、石棉 无石棉垫，等等，其中金属缠绕垫应用广泛，耐高压 高温，耐腐蚀，最高可耐420公斤压力，石墨复合垫，耐油，耐腐蚀耐高温，四氟垫绝缘无毒，齿形垫耐高压高温，有垫片方面的问题++369643049 呵呵

选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度、压力、介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304l 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316l不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7． 铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8． 紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9． 黄铜 （铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。 10．哈氏b-2 （26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。 11．哈氏c-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。 12．英科耐尔600 镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。 13．蒙乃尔400 （铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。 14．钛 推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。 非金属垫片材料 1． 天然橡胶nr 对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。 2． 氯丁橡胶cr 氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。 3． 丁氰橡胶nbr 丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。 ----待续

管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准（欧洲体系）　　1. HG20606-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。密封面形式分：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。　　2．HG20607-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分：PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT（折包形）。　　3．HG20608-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分：PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa。密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。　　4．HG20609-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分：PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa。无密封面形式之分。　　5．HG20610-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa。密封面形式：　　A（基本型榫槽面使用）、　　B（内环形凹凸面使用）、　　C（外环型突面使用）、　　D（内外环型突面使用）。　　6．HG20611-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN2.5Mpa。密封面形式分：RF（带外环突面使用）、MFM（基本型凹凸面使用）。　　7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分：PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa、PN25.0Mpa。密封面形式：八角型、椭圆型化工部标准（美洲体系）　　1． HG20627-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300) 密封面形式：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。　　2． HG20628-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300) 密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT（折包形）。　　3． HG20629-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600) 密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。　　4． HG20630-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分: PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600)PN15.0Mpa(class900) 无密封面形式之分。　　5． HG20631-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600) PN15.0Mpa(class900)、PN26.0Mpa(class1500)。　　密封面形式：　　A（基本型榫槽面使用）、　　B（内环形凹凸面使用）、　　C（外环型突面使用）、　　D（内外环型突面使用）。　　6．HG20632-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分: PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600)、PN15.0Mpa(class900) PN26.0Mpa(class1500)、PN42.0Mpa(class2500)。密封面形式：RF。　　7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分N2.0Mpa(class150) PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600)、PN15.0Mpa(class900) PN26.0Mpa(class1500)、PN42.0Mpa(class2500)。　　密封面形式：八角型、椭圆型 GB/19066.1-2003(柔性石墨金属波齿复合垫片)　　压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa、 PN2.0MPa、PN5.0Mpa、PN11.0Mpa、PN15.0Mpa、PN26.0Mpa。　　密封面形式：基本型、带定位环型、带隔条型　　管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准（欧洲体系）　　1. HG20606-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。密封面形式分：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。　　2．HG20607-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分：PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT（折包形）。　　3．HG20608-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分：PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa。密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。　　4．HG20609-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分：PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa。无密封面形式之分。　　5．HG20610-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa。密封面形式：　　A（基本型榫槽面使用）、　　B（内环形凹凸面使用）、　　C（外环型突面使用）、　　D（内外环型突面使用）。　　6．HG20611-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN2.5Mpa。密封面形式分：RF（带外环突面使用）、MFM（基本型凹凸面使用）。　　7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分：PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa、PN25.0Mpa。密封面形式：八角型、椭圆型化工部标准（美洲体系）　　1． HG20627-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300) 密封面形式：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。　　2． HG20628-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300) 密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT（折包形）。　　3． HG20629-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600) 密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。　　4． HG20630-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分: PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600)PN15.0Mpa(class900) 无密封面形式之分。　　5． HG20631-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600) PN15.0Mpa(class900)、PN26.0Mpa(class1500)。　　密封面形式：　　A（基本型榫槽面使用）、　　B（内环形凹凸面使用）、　　C（外环型突面使用）、　　D（内外环型突面使用）。　　6．HG20632-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分: PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600)、PN15.0Mpa(class900) PN26.0Mpa(class1500)、PN42.0Mpa(class2500)。密封面形式：RF。　　7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分N2.0Mpa(class150) PN5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600)、PN15.0Mpa(class900) PN26.0Mpa(class1500)、PN42.0Mpa(class2500)。　　密封面形式：八角型、椭圆型 GB/19066.1-2003(柔性石墨金属波齿复合垫片)　　压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa、 PN2.0MPa、PN5.0Mpa、PN11.0Mpa、PN15.0Mpa、PN26.0Mpa。　　密封面形式：基本型、带定位环型、带隔条型