百度推广广告 发生地方都是;离开;卢萨卡;离开 发送到搜索色撒发送到发生地... biaoti1 还是打开发生地方都是发生大幅度是否撒 是非得失发生地方司法... 一定要重视维修工作,创造出良好的维修条件。 统计表明,CNC数控机床出现的故障率分布为:接口故障大约为40%,主轴和伺服驱动系统故障大约为30%,操作编程工艺故障为20%,系统硬件故障大约为10%。由于数控机床日常出现的多为电气故障,达80%,所以电气维修更为重要。 1.人员条件 数控机床电气维修工作的快速性、优质性关键取决于电气维修人员的素质条件。 (1)首先是有高度的责任心和良好的职业道德。 (2)知识面要广。要学习并基本掌握有关CNC数控机床电气控制的各学科知识,如计算机技术、模拟与数字电路技术、自动控制与拖动理论、控制技术、加工工艺以及机械传动技术,当然还包括上节所讲的基本数控知识。 (3)应经过良好的技术培训。数控技术基础理论的学习,尤其是针对具体数控机床的技术培训,首先是参加相关的数控机床维修技术培训班和机床安装现场的实际培训,然后向有经验的维修人员学习,而更重要且更长时间的是自学。 (4)勇于实践。要积极投入数控机床的维修与操作的工作中去,在不断的实践中提高分析能力和动手能力。 (5)掌握科学的方法。要做好维修工作光有热情是不够的,还必须在长期的学习和实践中总结提高,从中提炼出分析问题、解决问题的科学的方法。 (6)学习并掌握各种电气维修中常用的仪器、仪表和工具。 (7)掌握一门外语,特别是英语。起码应做到能看懂技术资料。 2.物质条件 (1)准备好通用的和某台数控机床专用的电气备件。 (2)非必要的常备电器元件应做到采购渠道快速畅通。 (3)必要的维修工具、仪器仪表等,最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件。 (4)每台数控机床所配有的完整的技术图样和资料。 (5)数控机床使用、维修技术档案材料。 四、电气维修工程师的基本数据备份操作 现代的CNC数控设备采用了计算机技术,对电气维修工程师来说,需要具备比较专业的计算机技术,大部分的维修、诊断、排除故障依赖的是丰富的计算机技术。 由于是CNC数控技术,则数据在设备中的重要意义不言而喻。维修工程师须掌握常用数据的备份。 FANUC 0i C系列数控系统,与其他数控系统相同,通过不同的存储空间存放不同的数据文件。但由于其无硬盘存储器,因此其数据是采用其他形式的存储器来存储的。 FANUC 0i C系列数控系统的数据文件主要分为系统文件、MTB(机床制造厂)文件和用户文件。 系统文件---FANUC提供的CNC和伺服控制软件成为系统软件。 MTB文件—机床的PMC程序、机床厂编辑的宏程序执行器。 这两类数据是存放在数控系统的主板上的F-ROM(FLASH-ROM)中,F-ROM中的数据相对稳定,一般情况下不容易丢失,但是如果遇到更换CPU板或存储器板时,在F-ROM中的数据均有可能丢失,其中系统文件一般无须备份,因为FANUC对于大用户是无偿提供的,对于小用户,适当付费也是可以提供的。一般只要不是主板硬件损坏,不会丢失的。如果是主板损坏,因为集成度很高,也只有更换新的,这时到FANUC去采购,也是可以得到写系统文件服务的。而MTB文件是需要备份的,因为这是机床厂的文件,FANUC公司是不知道的,而且在手册中也提到一定要移交PMC程序给最终用户。这类文件可以用Compact Flash(简称C-F)卡来存储。 C-F卡及使用插槽如图9所示。C-F卡与笔记本电脑的接口为PCMCIA插槽,此插槽台式机一般没有。因此CNC设备的维护必须有一台配备PCMCIA卡插槽的专用的笔记本电脑,由于有时还用到RS232C串行口,而市场上的大部分笔记本电脑都不再配置RS232C串行口,笔者发现市场上的Dell、Lenovo、Hp等品牌的笔记本电脑一般都配制有这个RS232C串行口。如图10所示。 图9 C-F卡及使用插槽 图10 RS232C串行口 再有一类文件是用户文件,包括系统参数、螺距误差补偿值、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数(Timer、Counter、Keep Relay、Datasheet)、加工程序等数据,这类数据是保存在存储器板上的S-RAM(static-RAM静态存储器)中的。在S-RAM中的