加工半轴需要用到哪些刀型

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  • 热处理之后的汽车半轴硬度提高,采用磨床磨削端面和内孔,虽然精度高,但效率低,并且现代汽车行业的迅速发展,汽车零部件常批量生产,对于批量生产的半轴磨削效率太低,影响经济效益。之后随着刀具行业的不断发展,越来越多的刀具出现,代替磨削加工汽车半轴端面和内孔,称为“以车代磨”工艺。目前,加工汽车半轴的刀具材料有硬质合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。(1)硬质合金刀具加工汽车半轴:硬质合金刀具刀体本身的硬度在HRC71-76,比较适合加工HRC45以下的汽车半轴,如加工高硬度的汽车半轴会出现加剧磨损或加工不动的现象。(2)陶瓷刀具加工汽车半轴:陶瓷刀具硬度高于硬质合金刀具,可加工HRC45-55之间的汽车半轴,缺点是脆性大,不能断续切削工件。(3)立方氮化硼刀具加工汽车半轴:立方氮化硼刀具的硬度均高于硬质合金刀 具和陶瓷刀具,与金刚石刀具统称为超硬刀具。缺点也是脆性大,不能断续切削,精加工汽车半轴可在陶瓷刀具或立方氮化硼刀具中选其一。之后随着国内行业的不断发展,以非金属粘合剂立方氮化硼刀具加工汽车半轴效果显著,其中精加工工序选择立方氮化硼刀具BN-H11材质和BN-H20材质,BN-H11材质和BN-H20材质均属于焊接式立方氮化硼刀具,吃刀深度控制在0.3mm以内。
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