800kw发电机组平衡轴断裂原因如下: ①铸造、机加工质量差。如轴端轴承位加工粗糙度达不到设计要求,或者是轴承位与重块臂的过渡圆角尺寸、几何形状不符合要求,使过渡圆角处产生应力集中。当柴油机在标定转速2000r/min时,如S195型柴油机平衡轴承受的离心力达1274N,长期在受力状态下运转会产生断裂。 ②柴油发电机平衡轴轴承松动,运转时使平衡轴轴承受过大的冲击负荷,引起平衡轴折断。 ③齿轮啮合不良。平衡轴齿轮和与之啮合的齿轮中轴线平等度超差,相啮合的齿轮在传动过程中发生卡滞,使平衡轴受到周期性的弯曲应力,从而导致平衡轴疲劳断裂。 ④装配错误。在柴油机拆装、维修过程中,有时会将平衡轴装错,例如装正时齿轮时把正时记号装错了。这时平衡机警不仅不能起平衡作用,反而会引起更大的振动,从而造成平衡轴的断裂。