看在分数上,我来出主意:1.制作一个冶具,中间车出凹槽与电机尺寸相符,中间刻一条槽留作电机引线的空间,公差比电机的尺寸公差大0.5mm左右,且凹槽与左边贯通方便供给和退出电机。2.治具上方做一块板,以电机轴为中心点从板上部挖一圆形槽,不通下部,深度约为电机叶片的2/3左右为宜,在圆形槽的中心点钻孔,孔径略大于电机轴,且贯通左边方便退出。3.在治具上做两根顶针导柱,装上适当弹力和尺寸的弹簧;然后在板上钻两个对应的孔,把板压在顶针导柱上锁上螺丝。板上的尺寸公差要求能够让板能够自由上下活动而不会发生左右不平或且卡死现象。4.如果考虑大批量生产,那么在上面装个气缸代替钻床,下压动作时进气可调节,复位时可不用,气缸的缸径和长度就要看你产品的受力和下压的距离了。可以参照SNS气缸的网站,很多气缸都是以那个为标准做的。控制方式用脚踏式气阀,方便操作。组装好后,左手装电机进凹槽,右手放风叶,脚踩一下气阀,松开,左手拿成品出来,就是一个流程了。治具不是很难做,精度达到要求的话你的产品废品率应该会可以忽略不计了吧。楼主,我加班打了这么多,分数应该是我的了吧,哈哈,顺便说一下,我也是做这个的。