问液压油的使用与维护保养有哪些要求

空滤，先导，机油，柴滤理论上250小时更换。齿轮油500小时。液压油2000小时更换。当然具体得看你的工作条件，环境越恶劣更换的时间就得缩短。

(1)液压油被污染变质的几种可能条件 ① 冷却水管路渗水或空气中水蒸气凝聚水滴混入油中。 ② 工作环境差，空气中粉尘混入油中。 ③ 液压系统中各控制元件磨损金属粉末进入油中。 ④ 液压油长时间在高温状态下工作，被氧化，黏度下降，加速密封件老化。 ⑤ 维修时管路及各控制元件没有清洁处理干净，造成污物混入油中。 (2)液压油维护保养注意事项 ① 用管路向油箱中注油时，注意各管路及控制元件必须先清洗干净，进入油箱前先经过筛网过滤。 ② 油箱中油量应充足，液面保持在油标尺上限处，加油后盖严进口，注意保持工作环境清洁、通风、干燥。 ③ 注意控制元件外露滑动面的清洁，防止空气中粉尘污染。检修时，拆卸的管路和控制阀件一定要清洗干净再装配， ④ 防止污物混入油中。 ⑤ 液压油要定期检查质量，及时滤出油中杂物、金属粉末并排出空气，必要时更换新油，新油参照表质量规定。

（1） 液压油被污染的原因 液压油本来是清澈、透明、无杂质的，但是由于种种原因，液压油的外和性质发生了变化，这就是液压油受污染了，其原因主要如下： 1） 水分是液压油被污染的重要原因之一，它使油的品质产生劣化。而水分多是空气带入的，当油箱未充满时，其上部会存在部分空气，空气中少不了含有水分。在注塑机工作时，液压油被加热，其上部的热空气会含有更多水分。当机器停止工作时，冷却了的空气中的水分会发生凝聚，并混入油中，随着注塑机的长期工作，水分就会起积越多。为此，可将油箱尽量灌满油，封严进油口，使油箱与外界隔绝等措施，它们会有效地控制水分进入油中。 2） 灰尘是污染液压油的另一重要原因，灰尘虽小，但是它在进人液压油中后，随其循环于液压系统中，将会对液压元件带来很大的损害。灰尘进人液压油的途径主要是：灰尘易于粘附于液压元件上，它们可能顺着衬垫的间隙而渗人到油中，从而使油受到污染。为此，保持液压元件及车间的清洁十分关键。 3） 液压元件的磨损会使金属磨损物进人油中。液压元件的长期运动，会使金属产生磨损，这些磨损的微粒进入油中后，随液压系统进人其他液压元件中，使其受到更大磨损，因为金属微粒产生的磨损比灰尘更厉害。为此，要选用质量好的液压元件，更换磨损大的液压件。 4） 液压油的工作温度过高，会导致油的局部分解，而分解物又会催化加速油的分解，这种分解使油变质，并产生沉淀物，为此，应控制好油温，或选用合乎要求的液压油。 （2） 怎样处理被污染的液压油 尽管我们不愿意液压油被污染，尽管我们采取了种种防污染措施，然而液压油的被污染仍是不可避免的。使用被污染的液压油进行工作，势必对机器带来损伤。因此，一旦油被污染至一定程度，就要及时处理。常用的处理方法有以下几种。 1） 将液压油从油箱中放出，然后将油液通过一个过滤器，可以除去铁粉、灰尘等固体杂质。 2） 将抽出的液压油移入沉淀槽中，静置24~30h，这时，水及杂质便会沉淀在槽底，然后将其放出，余油可经过滤过滤后再人沉淀槽沉淀，如此反复几次，便可使液压油再生。