聚甲基丙烯酸酯降凝剂与聚烯烃降凝剂哪个好模具渗氮层浅将会缩短模具硬化层耐磨寿命。渗氮模具表面硬度偏低的原因 (1)模具渗氮时间太短、渗氮温度偏低、渗氮炉有效加热区的温度分布不均匀、渗氮过程第一阶段氮浓度控制不当(氨分解率过高或过低)等。(2)模具装炉前未清除掉油污及装炉量过多、模具间距太近。预防措施(1)要严格控制装炉前模具表面质量、装炉量、炉内温差和氮气氛、渗氮时间和温度。(2)加强渗氮炉密封,保证炉内氮气氛循环正常。并按工艺要求控制氨分解率。(3)对已经出现渗氮层不足的模具可进行二次渗氮,严格按照渗氮第二阶段工艺补充渗氮。硬度不均匀或有软点的原因模具渗氮层硬度不均匀或有软点模具渗氮层不均匀或有软点将会使模具在使用时性能不稳定,薄弱区域首先磨损较多,造成整个模具的早期损坏失效,严重影响模具的使用寿命。(1)由于渗氮炉上、下不均衡加热或气流不通畅,炉内温度不均匀。(2)氨气通入管道局部堵塞,影响炉内氮气氛;炉内氮气循环不良。(3)模具装前未很好清理表面油污。(4)渗氮炉内模具装载太多或炉内模具间距太小、部分有接触。