问磨床怎么用详细点

磨床导轮锈住了换不下

使用磨床的基本操作知识：1、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。2、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。3、启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。4、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。5、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，检查金刚笔与砂轮的相对位置。6、电动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。7、手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15到20分钟，检查磨头主轴温升。8、停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。9、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。10、清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。今天的分享就到这，如有其他问题敬请咨询宏杰数控。

磨床的使用： 1、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。 2、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 3、启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。 4、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。 5、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，检查金刚笔与砂轮的相对位置。 6、电动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。 7、手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15到20分钟，检查磨头主轴温升。 8、停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。 9、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 10、清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。

磨床操作规程：一、基本操作规程：机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。2、启动油泵。3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右）5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。二、操作前准备：1、砂轮平衡好。2、工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。磨削工作辊的基本操作程序如下：磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动，冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动，冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。当班磨工注意事项：1、按轧机当班计划准备轧机所需工作辊；2、跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况，增加经验；3、按生产部要求填写相应表格交班记录；4、轧机换一中间予以测量；5、清洁磨床及周围环境卫生。