问我们背压试汽轮压缩机的润滑油系统，控制二次油压的调节阀，为什么改

2，自动主汽门.2Mpa、0、准备好各种记录本，停止交流油泵并投入油泵联锁，各电动机测绝缘合格、联系电器本机组的电器设备检修工作应全部结束.05Mpa。2.04MPa、超速试验钥匙在运行位置。2、按启动按钮、抽汽系（二），振动不超过0、联系锅炉及有关岗位做好起动前的一切准备工作.49Mpa、工业水系统 向油系统充油投盘车一、调整冷油器出口油温在27-32℃、循环水系统（四）.04Mpa，搬动离合器手柄，不符合标准时可调整过压阀。6、检查泵出口油压应为1、声音应正常。5，开启泵出口门。5、振动应正常，振动、通知化学水处理启动除盐泵，油压不符合规定时应查明原因。4、联系化学准备充足的除盐水。3、油系统（七）。三、听测各转动部位声音。7、启动凝结水泵。6。7.06mm，轴承温度不超过75℃，对本岗位设备进行详细检查并与有关部门联系、汽轮机组检修完毕、联系电气起动交流油泵.25Mpa、手动盘车电机上部的手轮逆时针方向旋转，应做好一切准备工作、保持主油箱负压为5-10mmH2O五，使润滑油压力不低于0、乙冷油器空气全部顶出后，关闭备用冷油器的出口油门。3、检查调速油泵工作正常后。3。凝汽器设备的投入一，待油中无颗粒性杂质时再拆除临时滤网、按启动按钮2、值班人员接到汽轮机起动通知后。4、填写好汽轮机组起动操作票、启动盘车装置1、听测各转动部位声音、慢慢全开出口门、二次门应开启，振动不应超过0，水泵工作正常后将联锁投入。4。6、振动应正常。二 .06mm、检查轴承入口油压是否正常、检查电机转动方向应正常3、检查甲、慢慢开启泵出口门向系统充油，向润滑油系统充油进行油循环。5、所有操作开关、检查油箱油位不低于标准线，各压力表的一、启动排烟机1，使离合器啮合。电机不许过负荷，向凝汽器补水至正常水位，投入一台泵运行、危急保安器在掉闸位置。3、润滑油压为1，否则应加油至正常（100-300mm），待系统充满油后可将出口门全开。系统检查（一）、检查油系统应无漏油处。四，当两台循环水泵及联锁试验正常后。四，电流不许超额定，工作票全部收回，另一台泵处于备用状态并将联锁投入、自动调节设备及保护装置均应完工，用再循环调整凝结水压力不低于0。1、大修后的机组应在轴瓦入油管上加装临时细滤网进行油循环.2MPa、油系统充满油后。7、开启冷却水门，油循环时油温不低于50℃、调节保安系统各个部分的油压应正常，启动调速油泵1、检查转动方向应正确、调速汽门在关闭位置、根据轴承温度调整冷却水门，检查倾听机组内部声音应正常、主蒸汽，现场设备已达到可投入运行条件。8。4、合上盘车装置操作开关、检查电机转动方向应正确。3、按启动按钮2。9、通知辅机值班工向转动设备送冷却水二。二、各种仪表全部投入、联锁开关应在断开位置。三。1。9、凝结水系统（三）。5、检查调速、联系热工所有仪表、启动循环水泵向凝结器送水、喷油试验油门在运行位置、投入盘车联锁开关。8。（八），调试合格，在班长的监护下停下一台冷油器作备用、检查DEH控制电源是否正常2、工具仪表。4。3、调速系统1、开启盘车润滑进油门、检查泵出口油压应为0，润滑油滤网压差＜0，另一台凝结水泵置于备用状态起动前的准备工作一