问加工工件时,时冷却液大体上分为哪几类?怎样选用？

不会呀，dc-506冷却液都是含有防锈防腐蚀添加剂、极压添加剂的，兼顾黑色金属的防锈和有色金属的腐蚀抑制性能，可同时用于黑色金属和有色金属的加工，特别适用于需要加工不同材质的机床。能大大提高加工件的表面光洁度，并有效延长刀具的使用寿命。

首先我们大类分为：水性和油性两种水性又有：1、乳化型液，兑水后似牛奶一样白，这种由水和油调合出来的，润滑性，防锈性较好，但使用寿命不长。 2、半合成微乳液兑水后微白，是一种综合性能较好的产品，润滑、防锈、冷却、清洗都比较好 3、全合成液兑水后透明或其他色调，是一种完全不含油的产品，所以的成份都是由水基成份组成，稳定好，冷却好，适合一些机加工精度要求不高使用。 油性： 不兑水纯油加工使用的，润滑，防锈这两点当然是领先的，但冷却比水性的就会差很多，同时环境污染也大一些。 希望帮到你

乳化液：比热大，粘度小，流动性好，主要用来冷却刀具和工件，提高光洁度。缺点：防锈性能差。切削油：主要成分是矿物油，少数用动物油和植物油。主要起润滑作用。选用：粗加工用乳化液，精加工用极压油或高浓度极压乳化液。加工铸铁。铜。铝一般不用，精加工时可采用煤油或7-10%乳化液。加工镁合金时，不能用，以免起火。

前国内使用的机加工冷却液大致分为三类：第一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油；第二类为国外进口冷却液，有完全水溶型、乳化型和油基三种。第三类是国内近几年开发的新型冷却液，具有国外产品同等的性能，环保性好。