钢板桩围檩施工工艺有哪些?

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  • 1.内支撑拆除 电焊工进入基坑内,将钢板桩围护内支撑钢梁拆除,锚杆切断、先拆中间两道长向支撑,最后拆角撑。每拆完一根支撑,用吊车将其吊走。吊车下必须铺设18mm厚钢板。 2.土方回填 1.回填土(1)土方回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等,并分层回填夯实,每层厚度200mm,直至满足设计要求。 (2)严格控制每层回填厚度,立式打夯机分层夯实时每层厚度不大于300mm。 (3)回填时每层夯三遍,打夯时要一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。 (4)回填土的压实系数不小于0.94。 3.钢板桩拔除 坑中坑基坑回填土后,拔出钢板桩,修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。 拔桩时会产生一定振动,如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降,给已施工的地下结构带来危害,影响邻近管桩的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩,在钢板桩上设吊架,起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。 振动锤产生强迫振动,破坏板桩与周围土体间的粘结力,依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。拔桩产生的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近环境的影响。 ①拔桩前拆除、改移高空障碍物,平整夯实作业场地。修筑临时运输道路,架设动力及照明线路,清除桩头附近堆土,检修机械设备,拟定施工方案。 ②拔桩选用振动拔桩机、吊车配合,并符合下列规定: a、拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合; b、拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升; c、钢板桩起到可用吊车直接吊起时,停振。钢板桩同时振起几根时,用落锤打散; d、振出的钢桩及时吊出,起吊点必须在桩长1/3以上部位; ③拔桩过程中,随时观察吊机尾部翘起情况,防止倾覆; ④钢板桩逐根试拔,易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许,待锁口松动后再起拔; ⑤拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。 ⑥拔出的钢桩进行修整,并用冷弯法调直后待用。 6、土孔处理 对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法有:振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。
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  • 拉森钢板桩围堰应用案例--鹤岗市细鳞河除险加固工程黑龙江鹤岗市细鳞河水库,始建于20世纪80年代,目前水库的地方都需要进行除险加固。由于在水中作业,又无法形成封闭式围堰。所以采取了双排拉森钢板桩作为挡水措施,围堰形成后,抽水进行施工作业。想了解更多相关信息,可以咨询宏信建发-周转材料事业部,欢迎咨询,谢谢!
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  • 一 、施工准备 1 、平整场地、填筑施工平台。 2 、检查振动锤。 3 、钢板桩的处理 ① 钢板桩只能用同样的锁口。 ② 剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩。 ③ 剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。④ 在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏 4、钢板桩导向装置的设置:承台的形状为矩形。二 插打钢板桩 1、插打第一片钢板桩,为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将浮吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正、插直,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。 2、插打过程的控制 在插打过程中,钢板桩下端有土挤压,钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大,上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此,每打四五根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在1%以内,超过限定的倾斜度应予纠偏(一次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下一片钢板桩的插打)。当钢板桩偏移太多时,只能采用多次纠偏的方法逐步减少偏移量,若因土质太硬纠编困难时,可采用走四滑轮组纠偏。 3、插打注意事项 ①插打次序自一侧向另一侧插打,在边缘合拢; ②插打时要严格控制垂直度,特别是第一根桩; ③在硬塑性粘土上插打钢板桩时,采用“插打一拔起一再插打”的方法,让水渗人到钢板极与粘土之间,减小摩擦,加快插打速度; ④当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能一味蛮干,磨损钢板桩; ⑤定期检查打桩锤上的螺栓,以防松动掉落; ⑥振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设备,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落; ⑦振动锤的电动机长期超负荷运转,容易发热烧毁,尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意。 三 合拢 1、 合拢前的准备 在即将合拢时,开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢板桩的宽度,计算出所需钢板桩的片数,按此确定下一步钢板材如何插打(是增加钢板桩,还是钢板桩插打时向外绕圆弧)。 2、 合拢时桩的调整处理 ①为了便于合拢,合拢处的两片桩应一高一低,对于圆形桩,合拢时往往出现“上 小下大’(下端有土挤压,上端是自由的)的情况,此时可用两个走四滑车组向两边拉开,直到合拢桩两边桩顶的距离等于钢板桩宽度为止,在接近平行时,再将合拢桩插人,打到设计标高。 ②矩形围堰有4个面,每一片钢板桩都应沿导向架的法线和切线方向垂直,合拢应选择在角桩附近(一般离角桩4~5片),如果有误差,可调整合拢边相邻一边离导向架的距离。为了防止合拢处两片桩不在一个平面内,一定要调整好角极方向,让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。 四 内支撑:内支撑的设置,除了考虑受力外,还应考虑不妨碍安装墩身模板。内支撑自上而下设置,一边抽水,一边安装,通过计算决定支撑数量。围堰内排水用抽水机,抽水机排水量应大于围堰内渗水量的1.5~2.0倍(抽完后留1~2台备用)。在抽水时,如发现有明显的渗漏,可在渗漏的围堰外侧放锯末,随着水流由外向内流人,锯末流人钢板桩缝隙内,起到堵漏作用,也可在围堰的内侧用刮刀将干海带或棉纱插进钢板桩的缝隙内止水。 五 拔桩 拔桩前向围堰内灌水,自下而上拆除内支撑,拆除一层支撑,将水灌进一层,拔桩时应开启振动锤,将桩侧土振松后浮吊以最慢的速度起钩,观察浮吊吃水情况,逐渐加快起拔速度。若浮吊吃水过深,停止起拔,设法将桩侧上振松后再拔除。
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