问安装涡轮流量计需要什么基本条件

TK-YWL系列涡轮流量计安装注意的要点：    1、合理选择安装场所和环境。   避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。  2、上下游必须有足够的直管段。 若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。 3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。 4、管道采取减振动措施。 传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 5．在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。 测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。 测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。  6．传感器在垂直管道的安装。 测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。 测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。 7、传感器在水平管道的侧装。 无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。 8．传感器在水平管道的倒装。 一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。  9．传感器在有保温层管道上的安装。 测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。  10．测压点和测温点的选择。 根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D    

GPI涡轮流量计是专为水处理、食品饮料、化工、油料等行业的设备配套的就地显示的经济型水表，其安装简便，电池供电液晶显示，无需维护（只需每年更换电池一次），精度及重复性好，价格合理，即取即用，是经济型的工业计量产品。具体可见康纳森官网

涡轮流量计是一款非常知名的流量计。我们对于涡轮流量计应该更深入的了解一下。这样才能让我们从使用的来讲更加的方便。然而我们在使用的时候，应该多注意一下最基本的问题，也就是涡轮流量计需要的基本安装条件。 输气管线应该是清洁的，没有水、脏污和焊渣这些能够对涡轮叶片和机械部分造成损坏的杂质。如果输气管线不清洁，要求在流量计的上游安装过滤器，陕京管道在每个流量计的上游都设计安装了过滤器。在安装之前，上游的管线必须清洁。 涡轮流量计的设计就是要在气体的流动状态被破坏的情况下平衡气体的流速并且能够精确的计量。如果在表体内存在很强的涡流或者是速度刨面变形严重,流量计将不会调正气体的流速,引起误差的大小决定于速度刨面变形的程度。涡轮流量计本身对流量的扰动不敏感，适合于孔板流量计的上游直管段安装要求也可以使用涡轮流量计。涡轮流量计的安装要求适用于更紧凑的安装环境。在ISO和AGA报告中提及的束管式整流器也可适用。 如果是安装带有新的X4X型内置型整流器的SM-RI-X型涡轮流量计，只要求上游有2D的直管段以保证流量为在最大流量的20%-100%的时候扰动的影响在0.33%。这样就允许设计的非常紧凑，而且不会影响精度。这种表所引起的压损也很小。 在安装十分紧凑的情况下，在上游直接安装了调压器或者类似的器件，由他们所引起的气流能够撞击到流量计上，这时就要求安装三通管。如果在任何缩径之前流量计是先被连接到配管上的，相当于被连接到流量计的标称孔径上，那么下游配管就可以是任何配置。减压器（一端缩径）、弯头、三通、全通阀门可以被直接连接到流量计上。如果在下游测量温度，要求取温孔被安装在流量计下游2D以内。 虽然有一些尺寸的涡轮流量计能够以其他安装方式安装，但是涡轮流量计一般要求水平安装，机械指示头向上。如果管道里有水或者气体很潮湿，流量计管道应该是倾斜的，使得液体能够从流量计中流出。如果流量计垂直安装，流体的流向应该是向下的。 涡轮流量计允许在短期内过载最大流量的20%而不会对流量计产生损坏。如果在经常过载或者长期过载的情况下，过高的转速将影响流量计的寿命。 若流量计是室外安装，应该对流量计进行保护以防止季节对流量计的直接影响，而且电气附件也必须做防护，同样要避免环境产生的直接影响。 文章来源：http://www.tjyibiao.cn/wolunliuliangji/liuliangji_79.html