问怎样正确维护涡轮流量传感器？

涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。 各种流量计中涡轮流量计、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品，而涡轮流量计又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大（同样口径可通过的流量大）和可适应高参数（高温、高压和低温）等。至今，这类流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250mpa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。 涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。在欧洲和美国涡轮流量计是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表，仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从0.8mpa到6.5mpa的气体涡轮流量计，他们已成为优良的天然气流量计。 尽管涡轮流量计的优良计量特性受到人们的青睐，可是给人的印象是由活动部件，使用期短，在选用时不免踌躇，经过人们的不懈努力，应该说情况大有改观。 涡轮流量计作为最通用的流量计，其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。 应该指出，涡轮流量计除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门亦得到广泛应用，如科研实验、国防科技、计量部门，这些领域的使用恰好避开了其弱点（不适于长期连续使用），充分发挥其特点（高精度，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件）。在这些领域，大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是专用仪表不进行批量生产。

由于涡轮流量传感器的结构简单、重复性好等的特点，他在城市燃气管网、化工等行业中都能够应用到。下面我们就来了解下维护涡轮流量传感器的主要步骤。　　维护涡轮流量传感器的主要步骤　　1、正常使用的传感器，一般在半年至一年内进行检修，重新进行标定一次。重新标定的时间间隔视传感器的工作条件而定，如果流体中杂质较多，每天使用时间较长，则应在较短时间内重新标定。　　2、检修时拧下传感器两端的压紧圈，从壳体中取出前导向架、后导向架、叶轮组件。请记住这些部件原来的安装位置和方向。检查传感器壳体、叶轮、轴、轴承、导向架的磨损情况，有无异物粘附、堆积，根据需要进行清扫或更换。更换部件后必须重新进行标定。检修叶轮和导向架时应注意不要使它们弯曲，擦掉异物时液不可过分，以免损坏零件本身。叶轮叶片的磁化会影响对信号电压的调制、是出现误差的一个原因，因此不能用磁铁吸引叶轮的方法做材料试验。检修完毕后，按照取出时的位置和方向，将前导向架、后导向架、叶轮装回壳体，拧紧压紧圈。安装完毕，拨动叶轮转动，叶轮转动应很灵活，与壳体没有碰擦，且叶轮外圆与壳体的间隙均匀，叶轮转动时放大器应有信号输出。　　3、检修前置放大器时，可以在其通电的状态下用细铁条在放大器检测线圈的头部晃动（模拟叶片运动），放大器应有信号输出；或将放大器头部靠近交流电源。放大器应有50Hz信号输出。如无信号输出，更换前置放大器。　　4、重新标定的传感器投入使用，如仪表常数有变化，不要忘记改变显示仪表上的设定值。　　综上所述，我们可知讲述的是维护涡轮流量传感器的主要步骤，了解了涡轮流量传感器的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。