问从涡轮流量计的基本原理分析其结构特点和使用要求？

涡轮流量计不可以测量大口径的流量，可以测量气体与液体，精度不如V锥流量计高，是一款流经的流量计仪表。

涡轮流量计的原理和现场工作经验 （1）介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 （2）流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。（3）流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 （4）这一类仪表通常都有发信器，它与传感器同在现场，工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成发信器的误动作或失灵，直接造成仪表的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。 根据仪表的原理和现场工作经验，我们建议在涡轮流量计安装初期，在流量计的上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需要时与差压计相连，涡轮流量计在工作状态下，记录流量计指示值与差压计指示值之间的对比关系，如果这时一切正常，就把这个对比关系作为以后检查流量计工作是否正常的依据

涡轮流量计属于速度式流量测量计，其工作原理是在流体管道内安装涡轮，利用流体流动时产生的推力使涡轮叶片转动，涡轮的转速和流体的流速将成正比例关系，同时，安装在计量仪表壳体的电磁感应接收器实时接收由叶轮转动引起的磁场变化而产生的脉冲，智能仪表收集到脉冲之后进行滤波放大，即可通过简单的比例关系计算出管道的实时流量。1、涡轮流量计的优点。a.精确度高，对于液体，国内产品能做到±（0.2~0.5）％R，国外产品有的可达到±0.15％R。b.重复性好，短期重复性可达0.05％，如经常校准，可得到非常高的准确度，在定量发料、定量装桶操作中都能获得理想效果。c.输出脉冲频率信号，在与批量控制仪、流量显示表连接进行信号处理中，可基本做到不增加误差。d.范围度较宽，最大和最小流量比可达6:1~10:1，中大口径甚至可达40:1。e.惯性小，响应快，时间常数为1~50ms，变化速率较低的脉动流量引入的误差可忽略。f.结构简单、紧凑、轻巧，安装维护方便，流通能力大。如果发生故障，不影响管道内液体的输送。g.耐高压，可用于高压流体的测量。h.耐腐蚀，传感器采用耐腐蚀材料制造，能耐一般腐蚀性介质腐蚀。2、涡轮流量计的缺点。a.涡轮轴承与轴之间的摩擦导致磨损，使仪表准确度发生变化，所以用于贸易结算的表计须定期校准。现在有的产品采用宝石轴承和镍基碳化钨轴，使耐磨性得到根本改进，准确度可保持3~4年不变。b.一般涡轮流量计不适用于高黏度流体，随着黏度的增大，流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。c.对流体的洁净度要求较高，流量计前应加装过滤器，滤网目数与仪表口径有关，小口径目数多些，大口径目数少些。