问涡街流量计和涡轮流量计的区别有哪些

涡轮流量计和涡街流量计仅相差一个字，但原理和构造是截然不同的，特点也是大大的不同。自祐涡轮流量计是涡轮在流体作用下产生旋转使信号检测器的磁场产生变化，因此在信号检测器的线圈中，感应出交变电压，在经过放大器放大、滤波、整形输出方波信号。此信号电压的频率与叶轮的转速成正比，即与流体的流量(流速)成正比。而自祐涡街流量计的原理是在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种原理是根据卡门涡街原理。自祐涡轮流量计的特点：测量介质： 气体、液体、蒸气；口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100；法兰连接式口径选择 100,150,200；流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s自祐涡街流量计的特点:测量介质： 气体、液体、蒸气；口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100；法兰连接式口径选择 100,150,200；流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 测量精度 1.0级 1.5级；被测介质温度:常温–25℃～100℃

涡街的工作原理一、工作原理智能涡街流量计的基本原理是卡门涡街原理，即“涡等旋涡分离频率与流速成正比”。流量计流通本体直径与仪表的公称口径基本相同，如图一所示，流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体，柱体的轴线与被测介质流动方向垂直，底面迎向流体。当被测介质流过柱体时，在柱体两侧交替产生旋涡，旋涡不断产生和分离，在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明，旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。 F=Sr式中：f——柱体侧旋涡分离的频率（Hz） V——柱侧流速（m/s） d——柱体迎流面宽度（m）； Sr——斯特劳哈尔数，是一个取决于柱体断面形状而与流体性质和流速大小基本无关的常数，Sr：0.17～0.18。图一 圆管内的涡街智能涡街流量计的设计柱宽d与流通管直径D具有固定的比值，因此，流经管内的平均流速V与柱侧流速V有固定的比值：由于上式中，d和D都是已知的结构尺寸，而Sr是常数，因此测得旋涡分离频率f，便测得了管内平均流速，从而测得流量Q：Q=3600F·V （m3/h）式中：F——流量计流通本体的流通面积（m2）V——流量计流通本体的平均流速（m/s）旋涡交错分离，在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力，设在柱体内部（或后面）的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用，使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。检测放大器将交变电荷信号进行变换、放大、滤波和信号整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的电流（或电压）脉冲信号。流量计输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数，将代表这段时间内流过流量计的流体总体积。涡轮流量计工作原理流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：式中：f——脉冲频率[Hz]；k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。