怎样检查液压制动管路密封性

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  • 故障原因 制动管路内有气体,通常有下列两方面的原因:一是虽然液体制动系统在理论上说是密封的,但事实上,游戏为的渗漏部位是难免的。如果电动汽车停放较长时间,就会发现有气体渗漏进入制动管路。而是随着环境气温的升高,制动液受热,并在制动管路内进行气化,产生出气体。制动管路内气体逐渐增加,就会使制动轮缸的活塞推动蹄的力量减小,在制动时会感到软绵绵的,如果管路内储存气量很多,不仅会使制动踏板行程增大,甚至会使制动失灵。为此,必须将混入电动汽车液压制动系统中的空气彻底排除。 故障诊断与排除 当总泵油室液面降得很多,或者拆开管路时,由于空气进入液压系统,制动将会发“软”而无力,影响制动效果。为使液压系统工作可靠,必须在分泵处进行放气,因为制动总泵离各车轮的分泵远近不同,制动液管路越长,深入空气可能越多,所以放气总是先从液压管路常的地方开始,一般的放气顺序是:右后轮、左后轮、右前轮、左前轮;前轮各有两个分泵,放气时先下后上。发现液压管路中有气体时,可两人配合排除管路中的气体。先排除后轮制动管内的气体,在排除前轮制动管内的气体。排气时,应由远至近的原则,对各分泵进行放气。放气作业由二人配合进行,一个人在电动汽车驾驶室内连续踩制动踏板,使踏板位置升高。此时在车下的另一个人拧松放气阀,使管路中的空气和制动液一同排除。当踏板位置降低时,立即拧紧放气阀并装好防尘套。按上述方法一次对其他分泵进行放气。
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  • 液压升降机机械部分的维护保养主要包括:1.定期检查滚轮、中间轴及各承油缸轴销和臂架铰轴等转动部分的润滑和磨损情况。定期加注润滑油,部件磨损严重时,要更换新的部件,以免影响液压升降机安全运行。2.定期检查导轨、油丝绳等部件的磨损状况,磨损严重时要更换导轨和油丝绳,以免发生事故,造成人身伤亡。液压升降电控部分的维护保养工作主要包括:1.限位开关和急停按钮定期试验。极限限位是保护液压升降机的最后一个环节,极限限位的好坏严重影响着液压升降机的安全运行。急停开关是发生故障时的应急按钮,它能直接切断电源,因此一定要确保极限限位和急停开关完好无损。2.每月检查漏电保护器,确保漏电保护器动作可靠,避免发生电击事故。3.定期检查电控系统接线,确保接线牢固可靠,避免因缺项烧坏电机。4.定期检查接触器的等易损元件,必要时更换。液压升降机的维护保养工作是一个长期的工作,要求我们工作要耐心、细心。在检查中发现问题,解决问题,把故障率降到最低,以确保液压升降机安全运行和发挥最大效率。
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