问如何正确使用离心泵？

立式离心泵安装时应注意： 1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。 3）、泵安装的找平找正。 水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。 待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4）、管路安装应符合下列要求： （1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。 （2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。 （3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。 （4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。 5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。 水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。 6）、水泵调试要点 在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。 将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。

一.离心泵开始　　1.完全打开进口阀门。　　2.关闭吐水阀。　　3.启动电动机，并观察泵是否正常运行。　　4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表，则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时，应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机，以使电动机在额定电流范围内运行。否则，泵过载操作的出口阀将打开。较小，与管道状况有关。　　5.检查轴封泄漏。　　6.检查电动机。　　离心泵使用说明　　二.恒才离心泵停车　　1.高温型首先冷却，冷却速度≤10。 C/min，将温度降低至≤80。低于C，则可停车。　　2.关闭吐水阀。　　3.停止电动机。　　4.关闭入口和出口阀。　　5.如果车辆长时间停放，则应排空泵中的液体。

必须充满水（或输入液体）后，才能启动。  倒灌系统：关闭离心泵出口阀门，打开离心泵头上的放气螺堵，慢慢打开进水阀门，直到稳定的水涌出排气螺堵，然后拧紧排气螺堵。完全打开吸入管路上的阀门。  开式系统：关闭创升离心泵出口阀门，打开离心泵头上的放气螺堵，通过螺堵孔把水注入离心泵内，直到离心泵和吸入管路完全充满水为止，然后拧上排气螺堵。（吸入管路上须装一个止回阀）  在创升离心泵未充满液体和彻底排空气体之前，不得启动泵！如果干转，泵中的轴承和轴端密封将会毁坏。 检查转向是否正确  检查电源供电正确后，点动电源，观察电机风扇旋转方向，正确的转向应与泵头上箭头表示一致。 启动前还应检查  地脚螺丝是否紧固；进出水管路是否正常；进水管路阀门是否完全打开。 离心泵启动后，慢慢打开出口阀门，调节好流量。不允许用进口阀门调节流量。 启动次数离心泵不能启动太频繁。建议电机功率≤4KW，每小时不超过100次；功率＞4KW，每小时不超过20次。（格兰富分别为200次、100次。）