数控机床变频器没有显示数字

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  • 调试参数:f0-000:矢量控制f0-011:端子命令通道f0-023:ai1  f0-05加速时间:2.0~3.0sf0-06减速时间:2.0~3.0sf0-09di1端子功能:1,正转f0-10di2端子功能:2,反转f6-00最大频率:100.00hzf6-01上限频率:100.00hzf6-03载波频率:10.0khz  f1组(电机参数),根据电机铭牌输入,进行完整调谐。f2矢量参数为出厂默认值  数控机床的变频器要求:  1、数控车床高生产率、高削切精度、高稳定性、高柔性要求。2、动态响应速度快,使电机主轴能高速稳定运行。3、满足复杂、不规则形状零件的高深度和高强度削切要求。4、加减速时间0.1秒,实现无衔接式正反转运行。  5、抗干扰性强,通过严格cnc综合测试,不会对系统造成任何干扰。6、稳速精度高,低速时速度变化率小,运行平滑
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  • 可能是控制变频器的开关跳闸了,还有就是变频器坏了,刀架跟变频器是两码事,没什么关系,刀架转时有火花说明刀架联线了。你用的那里的机床,上面配的什么牌子的变频器,我厂主要用四方变频器。找专业人维修
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  • 变频器不显示应该是变频器本身的问题:1.首先是得上电。2.键是否松动,如果是引出类的,是否引出线接触不好。3.变频器的开关电源出了问题。这类问题多数是信号短路所致。综上所述,应该不能再有其它问题。
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  • 显示器的电源线可能断路 或接地短路。整理下线路 测试下电源就晓得了
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  • 一、变频器控制面板无显示的可能原因:1、变频器的电源异常,如变频器的供电电源发生断路、接触不良等情况;2、变频器的控制面板损坏;3、变频器的控制面板数据线与端口接触不良;4、变频器硬件损毁,比方说:给变频器控制面板的开关电源损毁等。二、变频器控制面板无显示的解决方案:1、用万用表检查给变频器供电的电源回路;2、更换变频器的控制面板;3、将变频器的控制面板拆掉,重新安装几遍试试;4、联系变频器厂家,或者是专业维修变频器的工程师进行检测。三、变频器的常见故障及其处理措施:1、参数设置类故障 常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。 1.1、参数设置 常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行: 第一,确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 第二,变频器采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。 第三,设定变频器的启动方式,一般变频器在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。 第四,给定信号的选择,一般变频器的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后,变频器基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。 1.2、参数设置类故障的处理 一旦发生了参数设置类故障后,变频器都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数。如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。 2、过压类故障 变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下,变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以 380V线电压计算,则平均直流电压Ud= 1.35 U线=513V。在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,变频器过电压保护动作。因此,变频器来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏变频器,常见的过电压有两类。 2.1、输入交流电源过压 这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理。 2.2、发电类过电压 这种情况出现的概率较高,主要是电机的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而变频器又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障。 第一,当变频器拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,变频器输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而变频器没有能量回馈单元,因而变频器支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改变频器参数,把变频器减速时间设的长一些。增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统,这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。 第二,多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制。可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。 3、过流故障 过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。 4、过载故障 过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。 5、其他故障 (1)欠压。说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。 (2)温度过高。如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况;变频器温度过高,检查变频器的通风情况。 (3)对于其他情况,如硬件故障,通讯故障等,可以同供应商联系。
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  • 如果以前都能用,应该是断路问题。是不是控制变频器的断路器没有闭合。还有就是变频器的接线是否松动。刀架边上的线应该处理一下,防止触电。这个跟变频器没有关系。刀架和变频器是两个不同的支路。
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