问冷库蒸发器为什么会结霜

蒸发温度低 湿度大 这是冷冻设备的基本特征 每个低温冷库的蒸发器都会结霜

冷热交换原理，空气中含大量的水蒸气，通过0度以下蒸发器热交换作用，水蒸气会凝结到蒸发器的翅片上和管路上结成霜。

蒸发器除霜的方法 1、电热融霜：利用电热元件发热对冷库来进行融霜。系统简单，操作方便，易于实现自动化，但耗电多。2、人工扫霜：简单易行，对库温影响小，但劳动强度大，除霜不彻底，有局限性，非必要一般是不会选择人工扫霜的。3、热气融霜：利用压缩机排出的过热蒸气冷凝时放出的热量来融化蒸发器表面的双层。其特点是适用性强，在能量利用方面也比较合理。4、水冲霜：将冲霜水通过喷淋装置向蒸发器表面喷淋使霜层融化，然后一并由排水管道排出，该方案效率较高，操作程序简单，库温波动小。从能量角度分析，每平方米蒸发面积耗冷量可达250-400kj。水冲霜还容易使库内起雾，造成冷间顶棚滴水，使使用寿命降低等缺点。

正常。是库内热交换，空气中的水份依附在蒸发器上凝结成霜。如果没霜就不正常了。

蒸发器有时候会发生排管结霜不均匀的现象。除了焊接时不慎堵死或分布头角度不良分配不均匀的因素外，另有很多原因导致此一现象。一般人往往只怪罪于蒸发器的分布头使冷媒不均匀，其实有时候并不全是分布头的问题。如果平常使用并无发生结霜不均匀的问题，而是在系统维修后重新充填冷媒才发生的话，可能是维修后系统中保留的水分在分布头处结冰，使部分分布头阻塞，造成冷媒分布不平均。发生此现象时，可将分布头处加热使冰融化，利用系统的干燥器将水分除去就可解决问题。而在停机无聚集动作的冷冻系统中，压缩停机后，由于冷媒的均压作用及蒸发器温度较低，冷媒将流入蒸发器中，由于重力的关系，冷媒液停留于蒸发器底部的排管，因此当压缩机启动后这些冷媒就优先蒸发，造成蒸发器底部排管结霜严重，如图“因停机冷媒聚集造成蒸发器结霜不平均状况图”所示。还有一种情形就是蒸发器吸气面离库板过近，造成进入蒸发器的气流多集中于蒸发器底部，故霜大多集中此处。此种情形在刚运转时，下层回路因热交换量大，过热度高，一旦堵霜后又造成过热度小，造成系统不稳定。因此安装蒸发器时，应遵守蒸发器制造厂商所规定的距离(一般至少为风扇叶径的长度)，如图“蒸发器吸气面离库板过近状况图”所示。如果冷冻库库门开关次数频繁，造成外气进入量大，那么蒸发器的结霜情形就会更严重，如果除霜次数不够或除霜终了固定感应器的位置不适当，霜便无法完全除尽，部分的霜就会停留于蒸发器上，如此霜将一直累积，形成蒸发器局部结霜过厚，如要解决此一问题，最好能减少开门次数，并将除霜次数增加，改变除霜终了固定感应器的位置。

原因：冷库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜和导致结冰。冷库内蒸发器表面结霜，妨碍制冷蒸发器（管道）冷量传导与散发，最终影响制冷效果。当蒸发器表面的霜层（冰层）厚度达到一定程度时，制冷效率甚至下降到30％以下，导致电能较大浪费，且缩短制冷系统的使用寿命。因此有必要在适当的周期内进行冷库除霜操作。扩展资料：冷库蒸发器除霜原理介绍：1、热气除霜，热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器，蒸发器温度回升，促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。 2、喷水除霜，常温水喷淋冷却蒸发器，来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果很好，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5％ ～ 8％浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成。参考资料来源：百度百科-冷库蒸发器