水泥是产生什么时期的

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  • 什么是水泥?水泥是带有水泥水化特性的极细灰白色粉未。含有cao,sio,al2o3,fe2o3的混合物,占其重量的90%。其余含有少量的镁盐,钾和其他元素的石膏,熟料与石膏一起粉磨,在与水搅拌时,在空气中,水中凝结,硬化。 原料:石灰石(含caco3)、页岩、粘土或砂(含si)、铁粉(含fe)和铝矾土(含al) 生产步骤 第一阶段:原料的提取:水泥生产的原料是从矿山用大功率挖掘机或爆破采矿物。 第二阶段原料的破碎:由专门的机械进行原料破碎,破碎至小于30微米的颗粒。 第三阶段原料的储存和预均化:将破碎的原料单独分类储存,后运至磨机,控制粉磨比例。 第四阶段 原料的粉磨: 磨机是带有巨大内部金属防护的金属圆筒,在磨筒中装有许多球形钢。由于磨机在旋转,这些钢球碾碎原料成小颗粒,称其为生料。 第五阶段 生料的均化和储存 生料被运送至专门的储存库中,在那里完成均化过程。 第六阶段 煅烧 在均化后,生料通过称为预热器的旋风筒系统运送,经历逐渐地热处理温度达900°c。进入回转窑,回转窑烘烤物料。窑是50-150米长,直径3-50米的长圆筒,筒内壁贴有耐火砖,窑的回转作用和其驱动角使物料朝出口运行,温度上升至1,400°c。由于这个过程在窑内,生料转变成粒状的硬物。称之为熟料。 第七阶段 水泥的粉磨 熟料是水泥的主要成分,熟料大大地决定最终产品的质量,水泥,作为完成产品是一种很细粉未,粉未要满足于生产熟料,石膏,一些天然和人造的材料(例如:火山灰)混合物的要求,对水泥性能有益,水泥磨机类似于生料磨,严格控制和不断监测物料的混合,水泥品种和最重要的特性抗压强度的水平,取决于熟料的化学成分,粉磨的持续时间,各种外加剂的掺加和不掺。 第八阶段 水泥的储存 水泥被储存在水泥储库中,那里只是中间储存场地。 第九阶段 消费 水泥被运送至各各用户处,即可袋装,也可散装,也可专门的卡车和船,火车来运输。
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  • 水泥的凝结和硬化,是一个复杂的物理—化学过程,其根本原因在于构成水泥熟料的矿物成分本身的特性。水泥熟料矿物遇水后会发生水解或水化反应而变成水化物,由这些水化物按照一定的方式靠多种引力相互搭接和联结形成水泥石的结构,导致产生强度。 普通硅酸盐水泥熟料主要是由硅酸三钙(3CaO·SiO2)、硅酸二钙(β-2CaO·SiO2)、铝酸三钙(3CaO·Al2O3)和铁铝酸四钙(4CaO·Al2O3·Fe2O3)四种矿物组成的,它们的相对含量大致为:硅酸三钙37~60%,硅酸二钙15~37%,铝酸三钙7~15%,铁铝酸四钙10~18%。这四种矿物遇水后均能起水化反应,但由于它们本身矿物结构上的差异以及相应水化产物性质的不同,各矿物的水化速率和强度,也有很大的差异。按水化速率可排列成:铝酸三钙>铁铝酸四钙>硅酸三钙>硅酸二钙。按最终强度可排列成:硅酸二钙>硅酸三钙>铁铝酸四钙>铝酸三钙。而水泥的凝结时间,早期强度主要取决于铝酸三钙和硅酸三钙。现分别简述它们的水化反应。 首先,介绍铝酸三钙。它的水化反应可用下式表达。
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