问锤式破碎机怎样保养？工作时需要注意什么？

锤式破碎机在破碎矿石物的过程中需要高速回转的冲击力，因此对于锤头和相关部件的磨损伤害较大，在锤式破碎机的维修保养工作中，锤头的维修检查和更换周期较短。除锤头之外转子上的其他零部件也要精心保养，以保证破碎设备的正常运转和工作质量。润滑对于轴承的保养非常重要。润滑可减少设备部件运转之间的摩擦阻力，有效较少零部件的磨损伤害作用，所以加强设备的润滑作用是维护和保养设备的十分重要而且有效地途径。一般情况下，设备在每工作八小时后要对轴承进行润滑保养工作，轴承内的润滑油应当每三个月更换一次，以保证对零部件的润滑作用。在换油时，应当先用煤油对轴承进行彻底清洗。日常巡回检查和维护的工作内容：1、 检查轴承的发热情况，正常情况下轴承的温度低于70℃。2、 检查轴承，根据轴承情况确定润滑工作的进行。3、 检查螺栓以及飞轮的连接是否紧固。4、 检查润滑系统工作是否正常有效，根据情况及时加油或换油。5、 经常保持设备清洁，尤其对于润滑部件及润滑系统要经常清洗。6、 定期用汽油清洗润滑油的过滤器，注意过滤器在清洗后要等完全晾干后才能继续使用。

生产过程中进入锤式破碎机的物料严禁超过规定的最大物料粒度。若锤式破碎机运转中发出异常声音应及时停机、进行检查并采取措施。　　日常维护时，必须穿戴好防护用品，防止意外。锤式破碎机主机轴承的润滑情况对破碎机的正常工作至关重要，因此需要平均每八小时加一次润滑油脂，油脂量视损耗情况增减，一般占锤式破碎机轴承内腔的30%-50%，平均每六个月检查清洗一次。此外还需对锤式破碎机的各部分螺栓、联接件的紧固情况进行检查，对锤头、反击板的磨损情况和后调整装置的弹簧工作情况进行检查。　　对锤式破碎机进行保养时，应小心保护精密配合零件的表面，防止粉尘污染和损坏，在机体外存放时间长时最好在表面涂油或防锈剂，防止生锈后影响正常工作。装卸锤式破碎机的零件时必须有铜棒或相应的垫块，不允许用铁锤直接敲击，防止因其损坏和裂纹。若锤式破碎机的轴承发生损坏时，最好同时更换两个轴承，条件达不到时也应全部拆下清洗后再装上。希望能让你满意

锤式破碎机的保养和注意事项综合：一、破碎机的合理使用1、破碎机油压的电气联锁系统任何情况下不得拆除。2、机器运转时，在破碎机回转面内不得站人。3、运转过程中任何人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。4、破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。5、破碎机必须空载起动。6、合理搭配破碎机的使用，使破碎机的类型与相适应的矿石对应起来。二、运转前的准备与检查1、破石机起动前必须首先检查各润滑点是否正常，有无堵塞、漏油现象。2、操作手柄干油泵使各润滑点加油充足。3、检查各仪表是否完好。4、调整好排矿口。5、检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物料。6、三角皮带和锁紧弹簧松紧要适度。7、检查电器连锁装置，灯光接号及各防护设施是否齐全正常。8、检查各连接螺栓不得有松动现象。三、起动操作方法1、首先起动吸尘系统。2、接到下部工艺流程信号后，空载起动破碎机。3、破碎机运转正常后，再启动给料机给进行喂料。四、停车操作与紧急停车处理1、破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。2、停车时应先停进料系统（即给料机）。3、停车5分钟后方可停止吸尘器和给水系统。4、出现下列情况应紧急停车：（1）主轴承或轴急骤升温超过80℃，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。（2）前或后推力板断裂。（3）皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。（4）电机冒烟“扫膛”。五、运转中的监视1、各部给油（脂）保持正常。2、轴承温度不超过60℃。3、各电器仪表无异常变动。4、各部无异常声响，无非破碎硬物落入。

保养1.轴承过热。原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2.出料粒度过大。原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3.弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。4.产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。5.机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6.振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。注意事项：1：定期检查设备，包括螺丝是否松动、润滑状态是否良好、零部件是否受损等都要查看，最好是在使用前能检查一下，这样可以保证机器的正常工作，同时还可以延长机器的寿命，减少维护保养的费用。2：根据不同设备的要求来选用润滑材料，有些轴承要求润滑油，可能有些要求润滑脂，这个都要根据设备要求来选择。3：机器在运转时要做到机械上面无杂物，无灰尘等，操作要规范，如果出现有不正常的情况一定要停止使用，然后检修，等故障排除了才可以使用。