混凝土搅拌站全体设备维护维护原则 ⑴每次工作完毕后,应收拾维护项目: ①收拾搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些本地冲洗洁净,必要时可放入少数的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。 ②冰冻时节,工作完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并发起水泵的附加剂泵工作1> ⑵每周检查维护项目: ①手动油泵是不是需要加注润滑脂; ②各润滑点有必要进行润滑工作; 注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。 ③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损状况必要时调整空地或更换。 ④检查振动器联接螺栓有无松动表象; ⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;⑥检查电器中的接触器,中心继电器静动触头是不是损坏和烧坏等;⑶定时检查维护项目检查卸料门的密封空地,当空地太大时应进行调整,密封空地通常在2> ①叶片通常在尚可调度(包含转180℃后从头调整)的状况下持续运用。当衬板固定沉头螺钉暴露衬板表面时应进行更换衬板;②检查减速器润滑是不是蜕变,或少于规矩需要,必要时加注或更换;③检查大齿轮磨; ④坏损状况; ⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄露表象;⑥配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的运用说明书需要进行维护修补;⑦搅拌站,半年应维护一次,检查全部螺栓衔接有些的可靠性,大修期通常在工作4000小时支配应大修一次。 ⑷上料皮带机的修补与维护: ①减速电机的内部加装150号组成极压工业齿轮油,注油量一定要严峻按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的功率和正常常工作。电动滚筒在工作200后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,而且旋转滚筒,使之处于最低方位,直至减速电机内部油全部放完中止。 ②尾部张紧滚筒的轴承室内写入在丝杠上涂以润滑脂。每个台班往后,应及时收拾胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。 留心:胶带机有必要在空载状态下发起,否则有损坏激素电机的危险!