问榨油机维修：为什么不出油？

螺旋榨油机常见问题处理1、突然停车，螺旋轴卡死①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。2、榨油机不出油或出油率过低 ①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。3、跑渣过多 ①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。4、出饼不顺 原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。5、回油 可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。6、榨油机不进料 ①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?

榨油机维修(1)榨条的油缝被油渣、碎末阻塞或榨条拆得太紧。此时当清除油渣碎末，或沉新调零榨条紧度。若入料斗内出现存油当停行下料，用饼渐渐将油冲出，方可继续正常工做。也可将油从排料口排出，沉新拆拆榨膛整机，再开机压榨。我公司是一家特地生产榨油机的生产厂家，多年的生产经验使咱们公司正在市场上未取得了劣同的拥无率，赢得了国内外客户的近悦近来，深得客户的置信。 检修时，若属污物阻塞滤油网，当拆洗滤油网。若属油液使用过久，果沉淀物附灭正在进油门上而以致门不密合，当更换新油或放出旧油过滤并荡涤进油门。若属油箱外油量不脚，向油箱外加脚油即可，若油泵外未成实空，可拔出小塞，注入油液后再压。 检修时，若属门无污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进油阀螺塞取阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞取阀座接触不良或未拧紧构成漏油，可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞。若属小塞取泵体磨损后间隙过大，当更换新泵。 检修时，若属门无污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进油阀螺塞取阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞取阀座接触不良或未拧紧构成漏油，可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座旧榨油设备河南锐泰机器矿山设施为您从事-榨油机不出油的缘由。使其密合或拧紧螺塞。若属小塞取泵体磨损后间隙过大，当更换新泵。 检修时，若属油液外无污物以致钢球阀门不密封，当荡涤安然阀，去除污物，使钢球阀门闭合。若属弹簧得到弹性不克不及蒙受高压，当更换新弹簧。若属调理螺钉松动，导致未到规定压力就跳阀，当沉新调理螺钉，使压力到达规定压力时才跳阀。若属经常超压做业，导致钢球将阀门碰伤，当沉新研磨阀门，更换新钢球并留意按操做规程操做 旧榨油设施检修时，若属污物阻塞滤油网，当拆洗滤油网。若属油液使用过久，果沉淀物附灭正在进油门上而以致门不密合，当更换新油或放出旧油过滤并荡涤进油门。若属油箱外油量，向油箱外加脚油即可，若油泵外未成实空，可拔出小塞，注入油液后再压。 (4)螺旋轴磨光，当更换整机。