液压油箱的长宽高怎么设计

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  • 1.7×1.2×1(长×宽×高)铁板一般宽度为1米,把高度设计为1米,选材好选,又不废材料。另外一米高比较适合维修高度。
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  • 1、油箱一般为长六面体箱体,中小型油箱用钢板直接焊成,大型油箱必须先用角钢焊成骨架,然后在焊上钢板制成。当容量在100l以内时,其壁厚为3毫米;容量在100~320l时,壁厚为3~4毫米;容量大于320l时,壁厚为4~6毫米。油箱底脚高度一般为150毫米以上,利于散热。若液压泵和电机需要安装在油箱顶盖上时,为避免震动,顶盖的厚度应为侧壁厚的3倍。2、油箱内常设2~3块隔板,将回油区和吸油区分开,有利于散热、杂质的沉淀和气泡的溢出,也可以增加油箱的强度。隔板的高度为油面高度的2/3~3/4。3、油箱顶盖上应设置通气孔,使液面与大气相通,通气孔处应设置空气滤清器。邮箱的底面应适当倾斜,并在其最低位置设置放油塞。在箱壁的易见位置设置油位指示器。4、泵的吸油口所安装的滤油器,其底面与油箱底面应保持一定距离,其侧面离油箱壁应有3倍管径的距离,回油口应插入最低液面以下,回油口应切成45°斜口,以增大出油面积。阀的泄露油管应在液面以上,以免增加漏油腔的背压。5、油箱的内壁必须进行处理。新油箱须经过喷丸、酸洗和表面清洗等,其内壁也可以涂一层与工作液相容的塑料薄膜或耐油涂料。6、油箱的容量应能保证在设备的液压系统内充满油液时,其液面(最低液面)高于滤油器上端200毫米以上;在设备的液压系统停止运动时,油箱的液面不应超过油箱高度的80%;而当液压系统的油液全部返回油箱时,油液不可以溢出油箱外。7、油箱的有效容积,当系统为低压系统时,取液压泵每分钟排除油液体积的2~4倍;中高压取5~7倍;若为行走机构,则取2倍。若为高压闭式循环系统,按所需外循环油或补油量的多少而定;对于工作负载大,并长期连续工作的液压系统,油箱的容量需要按发热量,通过计算确定。
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  • 1、国内生产的油箱,多采用立方体型,主要还是受钢板尺寸的限制,追求投料最小化原则,节省成本。2、当然也可以在注重成本的同时兼顾外观效应,如利用黄金分割点的设计;油箱设计完后看起来很顺眼。3、国外有时在设计时采用圆形油罐式油箱;我个人认为你的油箱设计可以采用第二点,追求外观最优化,当然一方案也可以。至于如何分配,根据长*0.618=宽宽*0.618=高再兼顾钢板材料使高等于钢板宽度,就可以兼顾了,但是有接缝在油箱表面!
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  • 、国内生产的油箱,多采用立方体型,主要还是受钢板尺寸的限制,追求投料最小化原则,节省成本。2、当然也可以在注重成本的同时兼顾外观效应,如利用黄金分割点的设计;油箱设计完后看起来很顺眼。3、国外有时在设计时采用圆形油罐式油箱;我个人认为你的油箱设计可以采用第二点,追求外观最优化,当然一方案也可以。至于如何分配,根据长*0.618=宽宽*0.618=高再兼顾钢板材料使高等于钢板宽度,就可以兼顾了,但是有接缝在油箱表面!
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