问工程机械液压油如何保养？

1 合理调节液压系统的工作压力与工作速度。压力阀、调速阀调到所要求的数值时，应将调节螺钉紧固，防止松动 2 液压系统生产运行过程中，要注意油质的变化状况，要定期取样化验 3 油液工作温度不得过高 4 应保持电压稳定 5 定期检查冷却器和加热器工作性能 6 高压软管、密封件要定期更换 7 主要液压元件定期进行性能测定 8 定期检查润滑管路是否完好 9 检查所有液压阀、液压缸、管件是否有泄漏 10 检查液压泵或马达运转是否有异常噪声 11 检查液压缸运动全行程是否正常平稳 12 检查系统中各测压点压力是否在允许范围内，压力是否稳定 13 检查系统各部位有无高频振动 14 检查各限位装置是否变动

工程机械所用的各种泵、阀类元件中，相对运动件间的配合间隙及工作表面均较小，液压元件中还有不少阻尼孔和缝隙式控制阀口等，若油液中混入污物，就会发生阻塞现象，甚至划伤配合表面，增加泄漏，甚至卡住阀芯，造成元件动作失灵。因此保持油液清洁是液压系统维护的关键。液压油必须经过严格的过滤，向液压油箱中注油时，应通过120目以上的滤油器。定期检查油液的清洁度，并根据工作情况定期更换，更换时应尽可能的把液压系统内存的40L 左右的油液排出。其中，使用系统外循环的方法可操作性比较强。其方法是，先把油箱、散热器中的废油放掉，然后加注新油。把进入到油箱中的回油管拆下，启动发动机，使废油从回油管中完全流出后便可。特别强调的是应及时观察油箱内油面的变化，应保证油面的安全高度。换用新油时应同时更换滤清器的滤芯。液压元件不要轻易拆卸，如必须拆卸时应将零件用煤油或柴油清洗后放在干净的地方，避免重新装配时杂质的混入。