问摇臂钻加工精度需要做好哪些准备？

第一种方法是：做钻套；第二种方法是用数控点孔，然后再拿摇臂钻钻孔。做钻套适用于大批量，如果批量比较大，而且本身这个零件只钻模，不二次装夹或者铣、镗加工，建议直接做钻模，成本低，方便。用数控点孔适用于本身这个零件需要铣、镗等加工，又有钻孔攻丝等操作，为了保证空位置精度，又不影响加工中心效率，可以选择这种方式，需要提醒的是，这种方式需管控打点深度，由于钻头的刃磨，刀具的参数（刀补）需要及时更改。

摇臂钻床一种精密制造设备，因此摇臂钻加工的精确性直接关系到机床下游客户的切身利益，如果零件制造企业摇臂钻床出问题，会导致大量产品不能使用，直接影响到客户的经济效益，因此摇臂钻床企业的信誉是在产品的精确性基础上的。为保证摇臂钻加工精度需要做好以下几点：1、在摇臂钻进行加工的时候，要做好主轴锥孔与钻头锥柄的匹配，最好用特制研磨锥孔。2、摇臂钻床主轴套筒与箱体导向轴套轴上背母，保证误差在可控范围之内。3、为了保证摇臂钻床复位精度和安装牢固，需要重新调整加工工件。4、在检查的时候，如果发现工件使用不合适。应合理选择夹紧部位，正确进行夹紧。5、如果主轴有研伤，这会造成钻头不垂直。应用刮刀修刮光滑整齐，保证差小于0.02mm。6、若钻头主切削刃长度不同。应重新定位刀头以及刀具。摇臂钻床精确性需求应满足在各种工件的加工制造上。包含钻孔，扩孔等工序。还要求能完成钻床所完成一些产品种类需求，以适应有些客户种类多的需求。摇臂钻床按标准进行安装，用高速钻头进行打孔，规定最大钻孔直径和最小钻孔直径。为了提高生产效率，工人使用更加简单化，也为了确保工件精度和稳定性，摇臂钻床的使用必须适应大的零件加工企业的生产需求。由于摇臂钻床使用范围比较广泛，在使用时，必须严格按照机床润滑标准进行润滑，润滑油应清洁，无酸性，不含水及硬颗粒等;长期不用时，需进行防锈，防雨保护。