汽缸功率的检测方法

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  • 当汽缸功率下降后,首先应检查汽缸桶、活塞和连杆机构的磨损情况。检测时,拆下气门罩盖,拧下汽缸盖固定螺栓,卸下汽缸盖。检查汽缸盖有无损坏或裂纹,如有损坏或裂纹,必须更换汽缸盖。检查燃烧室有无机炭,如有,可用溶解和刮削相结合的办法,清除燃烧室积炭。检查汽缸盖平面有无变形。检查时,首先清洁待测平面,用直尺和塞尺检查。将一片或若干片插入两个被测工件的接合面中,直到抽动有明显阻力为止,再将一片或若干片的厚度相加,即得两个被测工件接合的间隙。当汽缸盖平面磨损超过极限值时,应送专业车间修磨。用内径百分表测量每个汽缸的的圆柱度,测量部位应选在汽缸上中下三个位置。当三处缸径之差大于规定值时,应送专门车间镗磨或更换。检测活塞前,先清洗活塞,检查活塞顶部、裙部、活塞环和活塞销有无断裂和破碎,如有应予更换。没有损坏现象,拆下活塞的连杆机构。拆下活塞环。检测活塞环的侧隙。检测时,将活塞环放入相应的环槽,用塞尺测量。磨损的间隙超过极限值,应更换新活塞环。 再检测活塞环的开口间隙,检测时,分别将三道活塞环垂直压入汽缸约15毫米处,用塞尺分别检测三道活塞环的开口间隙。活塞环开口间隙磨损超过极限值时,应更换活塞环。 注意,安装前,看清活塞环上的标记,油环和气环不能装错位置。安装活塞环时,应使用专用工具,使三道活塞环开口错开120°。最后检查活塞。用千分尺测量活塞下缘。当几处活塞直径的差值大于标准值时,说明活塞扫膛,应更换活塞。并更换活塞销。更换活塞销时,将活塞放入热水中加热到60℃,用拇指将涂有机油的活塞销压入活塞销座孔中。更换活塞销后,必须同时更换连杆衬套。更换时,先用游标卡尺测量连杆小头的内径。再用游标卡尺测量衬套外径。按照规定,选择安装相应的衬套。检查缸体上平面有无变形和裂纹,检测方法与维修缸盖相同。注意,安装汽缸时,必须更换汽缸垫。新汽缸垫光滑的一面应朝向汽缸体。 汽缸检修的内容包括:1检查汽缸体和汽缸盖有无损坏或裂纹2清除燃烧室积炭 3检查汽缸的缸径4检查汽缸盖和汽缸体的接触面的平整度5检查活塞及连杆 6更换汽缸垫
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  • 1发动机应处在正常工作状态,水温在80-90℃之间停机测量发动机气缸的压缩压力。 2先将发动机火花塞全部拆下,柴油机将喷油嘴全部拆下。 3将汽缸压力表安装在被测气缸的火花塞孔内,柴油机安装在喷油嘴孔内。 4起动机带动曲轴之前将油门踏板踩到底,如柴油机的排气制动一定打开。 5转动曲轴的同时观察缸压表,直到压力表的指针不在往上走为止,此时便是该缸气缸压缩压力值 6.用汽缸压力表检测 机油压力感应器检测等等
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