问什么是滚动轴承

滚动轴承定义：　　　　将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承（rolling bearing）。　　滚动轴承的组成：　　滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。　　内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。 　　滚动轴承的作用：　　滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。　　 滚动轴承的结构：　　滚动轴承的结构由四部分组成　　1.外圈——装在轴承座孔内，一般不转动 　　2.内圈——装在轴颈上，随轴转动 　　3.滚动体——滚动轴承的核心元件 　　4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦 [编辑本段]滚动轴承的基本特点：　　优点　　1 摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动。　　2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。 　　3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。　　4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。 　　5、部分轴承具有自动调新的性能。 　　6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高。 　　缺点 　　1、噪音大。　　2、轴承座的结构比较复杂。 　　3、成本较高。 [编辑本段]滚动轴承的分类：　　1．按滚动轴承结构类型分类 　　轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为： 　　向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。 　　 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45到90。按公称接触角不同又分为： 轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承：推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。 　　轴承按其滚动体的种类，分为： 　　1) 球轴承----滚动体为球： 　　2) 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。 　　轴承按其工作时能否调心，分为：　　1) 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。 　　2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。 　　轴承按滚动体的列数,分为：　　1) 单列轴承----具有一列滚动体的轴承。 　　2) 双列轴承----具有两列滚动体的轴承。 　　3) 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、 四列轴承。 　　轴承按其部件能否分离,分为： 　　1)可分离轴承----具有可分离部件的轴承； 　　2)不可分离轴承----轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。　　轴承按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。 　　2.按滚动轴承尺寸大小分类 　　轴承按其外径尺寸大小　　(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。 　　(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。 　　(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。 　　(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承 。 　　(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。 　　(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。 [编辑本段]滚动轴承类型的选择　　滚动轴承类型多种多样，选用时可考虑以下方面因素，从而进行选择。 　　a．载荷的大小、方向和性质　　球轴承适于承受轻载荷，滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承；当滚动轴承受纯径向载荷时，一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；当滚动轴承受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起，这在极高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适宜。 　　b．允许转速　　因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。　　c．刚性　　轴承承受负荷时，轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性；此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。 　　d．调心性能和安装误差　　轴承装入工作位置后，往往由于制造误差造成安装和定位不良。此时常因轴产生捞度和热膨胀等原因，使轴承承受过大的载荷，引起早期的损坏。自动调心轴承可自行克服由安装误差引起的缺陷，因而是适合此类用途的轴承。 　　e．安装和拆卸　　圆锥滚子轴承、滚针轴承和圆锥滚子轴承等，属于内外圈可分离的轴承类型（即所谓分离型轴承），安装拆卸方便。 　　f．市场性　　即使是列入产品目录的轴承，市场上不一定有销售；反之，未列入产品目录的轴承有的却大量生产。因而，应清楚使用的轴承是否易购得。 [编辑本段]滚动轴承的代号　　滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。国家标准GB/T272-93规定轴承的代号由三部分组成：前置代号、基本代号、后置代号。基本代号是轴承代号的基础。前置代号和后置代号都是轴承代号的补充，只有在遇到对轴承结构、形状、材料、公差等级、技术要求等有特殊要求时才使用，一般情况可部分或全部省略。 　　a． 基本代号 　　基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸。它由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。 　　a1、轴承类型代号 用数字或字母表示不同类型的轴承，详见资料库。 　　a2、尺寸系列代号 由两位数字组成。前一位数字代表宽度系列（向心轴承）或高度系列（推力轴承），后一位数字代表直径系列。尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外径，而同样的外径又有不同的宽度（或高度），由此用以满足各种不同要求的承载能力。 　　a3、内径代号 表示轴承公称内径的大小，用数字表示。 　　例：轴承 2 32 24 　　2-类型代号，调心滚子轴承；32-尺寸系列代号；24-内径代号，d=120mm; 　　例：轴承 6208-2Z/P6 　　6-类型代号，深沟球轴承；2-尺寸系列代号；08-内径代号，d=40mm； 　　2Z-轴承两端面带防尘罩；P6-公差等级符合标准规定6级

滚动轴承的关键点在于它有内外两个圈